電爐除塵器是我公司根據(jù)電爐煉鋼而設(shè)計的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化效率高等特點(diǎn)而深受用戶喜愛。根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了低壓脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
其主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。
電爐除塵器主要特點(diǎn)：
1﹑處理風(fēng)量大；設(shè)備采用6米長的濾袋，低壓脈沖清灰方式。
2﹑全自動化水平高；整套系統(tǒng)由PLC系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。
3﹑除塵效率高；保證煙氣出口濃度低于 標(biāo)準(zhǔn)。
4﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和更換濾袋，操作簡單

2.
車間脈沖除塵器  化肥化工車間除塵系統(tǒng)廠家免費(fèi)安裝調(diào)試 臨沂質(zhì)量過硬的脈沖除塵器HPCM型分箱防爆脈沖袋式除塵器
HPCM型分箱防爆脈沖袋式除塵器是本公司 研制開發(fā)的系列化率袋式除塵器。它具有防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)有泄壓閥，適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃易爆粉塵的收集。
二、性能特點(diǎn)
1、獨(dú)特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患；
2、離線清灰設(shè)計，無二次揚(yáng)塵，清灰徹底；
3、濾袋自鎖密封，密封性能好，除塵效率高；
4、分箱結(jié)構(gòu)，檢查，更換濾袋方便；
5、PLC控制，操作，簡便。

脈沖布袋除塵器的選用：
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，