這樣冷拉金屬材料會在塑性加工過程中直接形成作。冷拉方鋼機加工后不規(guī)整，這個問題的出現(xiàn)基本與以下幾方面相關(guān)，一是冷拔異型鋼都沒有先期檢測措置；二是過火的時間限制；三是生產(chǎn)制造工藝不太好；四是都沒去加工受力值。 　　實際冷拉方鋼屬于那種半成品冷拔鋼鐵，在冷拔打砂后的冷軋扁鐵噴砂、噴涂處理分別。加工冷軋異型鋼的原材料進口鋼坯為長方形進口鋼坯，熱軋方鋼為電爐熱軋成形、退火、表面處理等工序。假使將冷拔鋼鐵與通常型材進行比對，可獲取比較詳細的優(yōu)劣參數(shù)。 　　冷拉扁鋼在很大的程度上會利用加熱與冷卻，以期待進行改變金屬物理性質(zhì)上的方法；熱處理可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)，所以冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過熱處理來進行。冷拉扁鋼的熱處理包括有淬硬、回火以及其退火與表面淬硬等一系列的操作。

　　而且還要注意必須按照工藝設計圖紙校正主框架的水平位置及其標高，必須注意主框架和兩個主電機的相對位置。冷拉扁鋼的應用的范圍很廣，目前主要涉及到五金工具，汽車配件，標準件，緊固件，機械制造，紡織機械，電梯導軌，變壓器等等機械行業(yè)。 　　冷拉方鋼的回火高溫加工是將鋼從新加入火爐加熱到達到850攝氏度的溫度的環(huán)境，稍后使用退火。雖然說在淬火過程中，產(chǎn)品的硬度會會有增長，但原材料的抗彎能力會增大，脆性會降低。冷拔方鋼的反復回火操作執(zhí)行，冷拉方鋼將變脆，過火和退火在操作途中稍不注意容易形成反應，這將致使產(chǎn)品的攻絲和損傷.萬一造成這類情況，不能夠采取退火高溫處理。 　　要按照冷拉方鋼的操作高溫的環(huán)境來選擇有合適物理變化的原材料，如此才能夠為協(xié)作鋼鐵企業(yè)合理運用供給方便。但，總而言之，冷拉金屬材料比多數(shù)冷拉原材更不有可塑性，緣于它很容易造成斷裂問題。冷拉棒材角可布局成直角或50度。