選擇我們，選擇優(yōu)質(zhì)，選擇放心
1.技術(shù)優(yōu)勢(shì)：擁有行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)及 技術(shù)管理人員．
2.質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：從鋼帶原材料源頭把關(guān)，采用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，主要突出產(chǎn)品做工流程注重每一道生產(chǎn)細(xì)節(jié).以雙精煉低碳材料，確實(shí)品質(zhì),突出低碳低雜質(zhì),減小點(diǎn)銹概率，質(zhì)量更有保障。
3.檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和手段為質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),引進(jìn)先進(jìn)進(jìn)口光譜檢測(cè)儀，層層檢測(cè)。
4.規(guī)模優(yōu)勢(shì)：本公司是行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、效率快的生產(chǎn)企業(yè)。
5.價(jià)格優(yōu)勢(shì)：規(guī)模采購(gòu)、規(guī)模生產(chǎn)、規(guī)模銷(xiāo)售減小中間商費(fèi)用及生產(chǎn)流水線大大降低成本，價(jià)格更優(yōu)惠。
我們的承諾
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、 的服務(wù)。
鄭重承諾：保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的賴。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷(xiāo) 、量大價(jià)優(yōu)。歡迎您前來(lái)濟(jì)南權(quán)威供應(yīng)商足量現(xiàn)貨，洽談業(yè)務(wù)并真誠(chéng)期望您來(lái)電詢價(jià)，望廣大用戶朋友來(lái)人來(lái)店洽談！??！
公司溫馨提示：由于市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)很大，實(shí)際下單請(qǐng)咨詢當(dāng)天價(jià)格。

 

生產(chǎn)工藝
開(kāi)坯的慨念有兩個(gè)含意：初軋開(kāi)坯和二次開(kāi)坯。初軋開(kāi)坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過(guò)初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開(kāi)坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。開(kāi)坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過(guò)程通常有以下要求：
(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來(lái)看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好， 是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開(kāi)成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
(2)對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬(wàn)臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問(wèn)的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。
(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。