香菇烘干機操作說明：

1、將預(yù)曬后的香菇裝入烘干托盤上，用手整平后，把托盤一層層放入物料車上，物料車整體高度控制在1.7米左右，分10-13層左右。我們一般建議使用物料車為合適，裝載量要控制在一個成年男子經(jīng)驗可以輕松推動為原則，這樣烘干過程中熱氣流通暢，受熱均勻，烘干排濕效果好。

2、香菇預(yù)備干燥期：將采收的鮮香菇進行預(yù)備干燥。在溫度為35℃的熱風中烘干 1—4小時，使其含水量降低15-20%。起烘溫度不能過高或過低，應(yīng)掌握在35℃為宜，這時，排濕全部打開，烘干3—4小時。一般每小時溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。

3、香菇恒速干燥期：在此干燥期內(nèi)，鮮菇體內(nèi)部水分擴散速度和表面蒸發(fā)速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小時以后，溫度要逐漸升至50℃左右，每小時升2℃左右，此階段一般烘干3—4小時。在這個階段，溫度要控制在40—50℃之間，此時期鮮香菇經(jīng)軟化，又隨著時間加長，體內(nèi)水分的蒸發(fā)、硬化由菌傘邊開始，向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形，由于此期菇心還有水分，溫度 才達50℃，故菌褶還不會顯出淡黃色。

4、香菇干燥后期。此期菇體內(nèi)水分開始減少，游離水基本排盡，部分結(jié)合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇體內(nèi)水分移動速度明顯趕不上表面蒸發(fā)速度，通風量可適當以節(jié)約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃，和菇體內(nèi)、外溫度趨于一致，干燥時間2—3小時。此期菌呈淡黃色，并開始產(chǎn)生香味。

5、香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內(nèi)部)的殘留水分和部分結(jié)合水。此期溫度為58—60℃，干燥時間1—2小時，可以間斷排濕，讓熱風進行內(nèi)循環(huán)，不再進新風，循環(huán)風量可減至中、小程度，使菇體內(nèi)的酸與酶作用產(chǎn)生香氣。此期結(jié)束時，干香菇體內(nèi)含水量為11-13%，達到貯藏標準或出口標準，檢查香菇干燥情況，用手指按壓菌蓋與菌抦交界處，并輕掰一下菇抦，能輕易折斷并發(fā)出輕脆的響聲，可以看到菌褶直立，完整，香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，表面光滑，色澤金黃，散發(fā)香菇特有的鮮香。

香菇傳統(tǒng)烘干種類：

香菇的烘干工藝對香菇的形狀、色澤、香味起決定性作用。很多地區(qū)采用傳統(tǒng)的烘干方式，香菇質(zhì)量難以保證。傳統(tǒng)的干燥工藝有自然曬干、土窯火烤、燃煤鍋爐以及電烤房等，傳統(tǒng)的香菇烘干方法有很多，一些老板甚至由于烤制方法不當，同樣的干菇，價格往往相差好幾倍。因此香菇烘干技術(shù)的好壞顯得非常重要，而使用香菇烘干機對香菇進行烘干，無論是對香菇形狀、色澤還是香味都起到了有力保障。下面我們看看不同烘干各自的弊端都在哪?

1、依靠太陽自然曬干，這種方式 的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風或者下雨，烘干都沒法正常進行。而且菌蓋容易反蹺，無光澤，無香味;

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的香菇回酸且有煙味，而且會對香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，帶熏味，顏色不統(tǒng)一;

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動化程度低、污染嚴重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風機的風門和水泵的閥門來實現(xiàn)爐排速度，當風量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

因為經(jīng)歷了多種烘干方式，體驗了各種不足。新一代烘干設(shè)備—益禾香菇熱泵烘干機開始出現(xiàn)在市場中。它的出現(xiàn)，讓烘干走向了智能化、節(jié)能化與環(huán)保化，讓烘干發(fā)生了革命性的改變。