性質(zhì)
鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。鋼帶不同于鋁帶，它幾乎沒有柔韌性，所以，鋼帶的成型工藝要求非常高。其次，鋼帶通常也比鋁帶較厚，不能采用搭接焊工藝焊接，只能采用精度要求極高的對(duì)接焊工藝。 ，即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管，采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結(jié)合，又成為鋼塑復(fù)合管制造的又一難題。歷經(jīng)多年的研發(fā)實(shí)驗(yàn).在2000年攻克上述種種科研難關(guān)，使得鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝流行于世， 建設(shè)部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復(fù)合壓力管標(biāo)準(zhǔn)》（2008年再次修訂為CJ/T183-2008標(biāo)準(zhǔn)）。 
濟(jì)南襯塑管有限公司

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一、襯塑三通其殼體采用國標(biāo)三通，內(nèi)襯PO（聚烯烴）材料。聚烯烴（PO）是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類聚合物的總稱，是目前的防腐蝕材料之一。我公司生產(chǎn)的鋼襯PO三通管件，采用碳鋼三通為基體，內(nèi)襯PO采用熱塑旋轉(zhuǎn)一次成型工藝。由于鋼塑附著力很強(qiáng)，因此它既有金屬的強(qiáng)度，又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負(fù)壓、抗老化的特性。槽、罐、反應(yīng)釜等襯里設(shè)備，其內(nèi)襯PO可作二次修復(fù)使用?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)。
襯塑三通的性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+110℃
介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負(fù)壓為94KPa
二，襯塑三通的主要特點(diǎn)
1．具有優(yōu)良的物理性能
2．具有極好的耐腐蝕性能
3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)
三，襯塑三通的典型應(yīng)用
適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼長(zhǎng)，可替代不銹鋼管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長(zhǎng)。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于石油化工制品、食品環(huán)保、電力等領(lǐng)域。
四，襯塑三通的耐腐蝕性
能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽，對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀 、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。
五，襯塑三通的使用優(yōu)勢(shì)
1、使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-100℃～200℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融狀態(tài)的堿金屬、芳香烴類外），可耐所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。
2、耐真空：在常溫下可以耐受-0.09MPa的副壓，在溫度不超過100度的情況可以耐受-0.06MPa的副壓，目前這種管道我公司常規(guī)生產(chǎn)的管道口徑 為DN600.長(zhǎng)度1.5m。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。
3、耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3Mpa的使用壓力。
4、抗?jié)B透：選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂，經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有優(yōu)越的抗?jié)B透性。
5、整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼管冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。
6、采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合HG、GB等標(biāo)準(zhǔn)。制造范圍DN15～DN600**。適用工作溫度-100℃-250℃。適用工作壓力正壓，同外殼鋼件。負(fù)壓≤100℃，負(fù)壓0.06mpa。