在配制使用乙醇、苯等易燃材料的施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。5)配硫酸時應(yīng)將酸注人水中，嚴(yán)禁將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場應(yīng)備有10％堿液和純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙醇時，應(yīng)將硫酸慢慢注人酒精中，并充分?jǐn)嚢?，溫度不可超過60CC，以防止酸霧飛出。配制量較大時應(yīng)設(shè)有間接冷卻裝置(如循環(huán)水浴槽)。6)生漆毒性較大，能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴(yán)重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時嚴(yán)防生漆接觸皮膚，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。7)使用毒性或性較大的涂料時，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)及勞動保護(hù)制度外，現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，并適當(dāng)采取操作人員輪換、工間休息，下班后沖洗、淋浴等防護(hù)措施。

即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。耐磨層配置過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工.固化劑及促進(jìn)劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%-3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前做一個試驗樣，決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司是一家綜合性大企業(yè)，包工包料，材料自產(chǎn)自銷，我們的產(chǎn)品在較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置，防腐施工效果好。