高溫離心風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境溫度太高。高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動(dòng)較大，工藝操作上的不導(dǎo)致風(fēng)溫不，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題。安裝誤差。高溫離心風(fēng)機(jī)的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承。
  高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)與軸承箱內(nèi)孔摩擦。以上是高溫離心風(fēng)機(jī)常見故障的原因和處理方法，只有規(guī)范的使用保養(yǎng)和才能化的故障的發(fā)生，增加高溫離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，化的增加風(fēng)機(jī)的使用的效率和效益。
  在研究離心風(fēng)機(jī)速度的時(shí)候，通?？梢詫⑵淇醋魇且粋€(gè)直流的調(diào)速電機(jī)，其速度主要是利用可調(diào)電阻來進(jìn)行更改的。只要將可控的整流作用在電機(jī)的兩端，這就可以實(shí)現(xiàn)控制離心風(fēng)機(jī)的速度了。但是我們在使用的時(shí)候有時(shí)會出現(xiàn)風(fēng)速不的問題，一旦出現(xiàn)這樣的問題會很影響其操作使用的，我們首先要知道因其風(fēng)速不的原因，這樣才能正確解決問題。

導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在非常的效率點(diǎn)運(yùn)行，甚至工況點(diǎn)偏離選型點(diǎn)過遠(yuǎn)而引起電機(jī)過載。雖然可以改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來解決電機(jī)過載問題。卻也因此損失了很多風(fēng)量從而降低了系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。這種情況下，簡單的解決方法是選擇大功率電機(jī)，但會因此同時(shí)增加安裝成本以及后期的運(yùn)營成本。
  與其在設(shè)計(jì)中僅僅考慮增加壓力余量，不如結(jié)合余量與風(fēng)機(jī)的選型，增大使用壓力到風(fēng)機(jī)曲線點(diǎn)壓力范圍，使操作壓力有較大的余量。如果初系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)留20％的系數(shù)被認(rèn)為是較理想的，那么離心風(fēng)機(jī)選型應(yīng)選擇風(fēng)機(jī)操作點(diǎn)壓力至少低于壓力的15％，并同時(shí)預(yù)留10％的系數(shù)。
  這樣就會確保所選擇的風(fēng)機(jī)會在運(yùn)行過程中更接近所需的的工作點(diǎn)。然而，電力并不是的成本損耗，降低離心風(fēng)機(jī)故障率，停車時(shí)間，節(jié)約返修人力物力成本對降低成本更起到至關(guān)重要的影響。只有選擇高品質(zhì)的離心風(fēng)機(jī)，降低返修率所節(jié)約的成本等同于甚至高于節(jié)能風(fēng)機(jī)所節(jié)省的成本。

第三個(gè)位置連接符 。第四個(gè)位置代表風(fēng)機(jī)的壓力與風(fēng)量的特征比值72打風(fēng)量、68中風(fēng)量、26低風(fēng)量、19小風(fēng)量、12小風(fēng)量。第五個(gè)位置數(shù)字符 。第六個(gè)位置代表風(fēng)機(jī)葉輪直徑16葉輪直徑1.6米、12葉輪直徑1.2米、10葉輪直徑1.0米等風(fēng)機(jī)。
  我們安裝離心風(fēng)機(jī)時(shí)需要按步驟一步一步來操作，保證設(shè)備的正常使用，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)不運(yùn)行需要停機(jī)的時(shí)候也是需要按步驟來操作的，停機(jī)狀況分緊急停機(jī)和正常停機(jī)兩種，下面一起看下吧。緊急停機(jī)：在機(jī)組試運(yùn)行過程中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)。
  緊急停機(jī)的操作就是按動(dòng)主電機(jī)停車按鈕，然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。a、離心風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并已超過跳閘值。b、機(jī)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。c、任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到值。