全自動上料噴漿車特有機械自動下料設備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機，較人工下料情況下需配備6-10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機料斗出料口設有調節(jié)下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
全自動上料噴漿車采用自動化系統(tǒng)控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。全自動上料噴漿車采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。
全自動上料噴漿車廣泛應用于大型隧道噴漿施工，具有、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，極大限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料揚塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。全自動上料噴漿車改變了原噴漿機回氣結構，改善回氣灰塵，對周圍環(huán)境減少了灰塵污染。

速凝劑在噴射作業(yè)現場添加，添加量控制在水泥用量的3~5%左右。速凝劑添加量過大會降低混凝土強度，添加量過小，會造成已經噴射成型的混凝土成片脫落，造成回彈量過大。
濕噴混凝土施工質量控制應控制混凝土的各種原材料用量及外加劑，嚴格按照施工工藝進行施工及質量控制，并對成型的混凝土進行有效的養(yǎng)護，實現其結構支護和結構防水功能，終體現其早期強度高、防水性能好、施工粉塵低以及適應性廣等優(yōu)點。
的主要技術參數，主要有整機性能參數（設備尺寸、質量等）、底盤行走性能參數、泵送參數（泵送能力、壓力）、噴射范圍、壓縮空氣系統(tǒng)和添加劑系統(tǒng)參數。

濕噴機產品命名規(guī)則如下表：
操作的原則是：先粗噴、后找平，先點噴、后面噴，多層噴涂，循環(huán)噴射時，底層砼采用采用大排量粗噴，外層采取小排量細噴，直至噴射面光滑平整，達到 限度地將砼拌合料以小的回彈量附于巖面形成壓緊、致密、固化的粘結層。