冷彎機(jī)的制造特點(diǎn)：1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。2、軋輥采用耐磨性能好的材料，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用材料的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。 3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時(shí)，應(yīng)對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護(hù)，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時(shí)，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時(shí)軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。冷彎機(jī)結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理:該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、作業(yè)油缸、頂輪及油箱等部件組成。（1）作業(yè)時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，主張液壓體系使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待抵達(dá)規(guī)劃所需弧度時(shí)封閉液壓體系，主張機(jī)械傳動體系， 使自動滾輪翻滾并依托沖突力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完畢接連冷彎作業(yè)。
（2）冷彎完畢時(shí)，封閉機(jī)械傳動體系 ， 一同主張液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了質(zhì)料的強(qiáng)度， 跋涉了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地跋涉了工效，操作簡略、明晰。冷彎機(jī)與壓床比較，具有出色的作業(yè)功用。

 

彎曲機(jī)在傳統(tǒng)的液壓全主動彎曲機(jī)和電動彎曲機(jī)的基本上，應(yīng)用數(shù)控技巧在呆板液壓體制中增長了編碼電子尺、光電控料傳感器、電子計(jì)米器、智能液壓控制閥件等數(shù)控元器件安裝。
一臺冷彎機(jī)的定價(jià)涉及到的因素有：1、機(jī)器的復(fù)雜程度，即你需要定做的產(chǎn)品型材的復(fù)雜程度，如果你要生產(chǎn)的型材越復(fù)雜，那么需要定制的冷彎機(jī)也就越復(fù)雜，需要的軋輥組數(shù)越多，需要生產(chǎn)的周期也越長，要調(diào)試的時(shí)間也會更長，售后問題也會比較多而且麻煩。2、定制的型材的大小，如果一個(gè)弄材很小，那么需要定制的冷彎機(jī)器也就相對較小，軋輥用料少，整 臺機(jī)器也會相對較小，用到的鋼材以及各方面的配置也會更小。機(jī)器價(jià)格也相對較低，反之，機(jī)器的價(jià)格會隨便著你要定制的型材的大小而相應(yīng)地增加成本。3、集成的自動化程度。這個(gè)也會增加機(jī)器的生產(chǎn)周期與調(diào)試時(shí)間，整套自動線要增加的組件也會增加，這些也會增加整 套機(jī)器的價(jià)格。4、你對工件精度要求以及對表面的要求。這些方面要求越高，要求生產(chǎn)的冷彎機(jī)精度越高，生產(chǎn)起來也就越復(fù)雜。比如你要求生產(chǎn)出來的型材表面要求很高，軋輥加工的時(shí)候又是不一樣的程序，表面還要拋光或者鍍鉻，這樣就會增加了軋輥的生產(chǎn)成本。5、售后服務(wù)的成本，這些成本一般會根據(jù)機(jī)器的復(fù)雜程度去考慮，廠家會把這些成本預(yù)估計(jì)算進(jìn)來。如果機(jī)器難度越大，廠家預(yù)算的售后成本會越高。