槽鋼三面沖我們在使用的時候可能會出現(xiàn)一些故障，有些是我們能夠及時發(fā)現(xiàn)解決，有些是我們不能夠解決的，下面就給大家總結(jié)了一些常見的故障及解決方法：

  1、槽鋼三面沖鉆頭磨損速度太快

  故障原因：①鉆頭材質(zhì)不好或退火②主軸鉆速過高③進給量太大或太?、芾鋮s部位不佳⑤冷卻液量過少

  故障解決方法：更換質(zhì)量更好的鉆頭、降低主軸鉆速、調(diào)整進給量或者檢查空氣壓力調(diào)大液量。

  2、槽鋼三面沖鉆頭不進給或進給速度太慢

  故障原因：①節(jié)流閥未調(diào)節(jié)好②減壓閥壓力太低③鉆頭修磨不好或者未修橫刃④鉆頭磨鈍或者退火

  故障解決方法：仔細調(diào)整節(jié)流閥、重調(diào)減壓閥及修磨鉆頭  

槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

在用于保護鋼基材的各種涂覆方法中，熱浸鍍鋅是非常優(yōu)異的。它不僅在鋼上鍍上厚厚的純鋅層，而且在鋅液體狀態(tài)下相對復雜的物理和化學作用后，還鍍上一層鋅 - 鐵合金。該電鍍方法不僅具有電鍍鋅的耐腐蝕性，而且具有鋅 - 鐵合金層。
  它還具有很強的耐腐蝕性，無法與電鍍鋅相比。因此，該電鍍方法特別適用于各種腐蝕性環(huán)境，例如強酸和堿霧。鍍鋅槽鋼的價格也隨著原材料市場的變化而變化。每天的價格可能會改變。因此，如果您需要咨詢，您應(yīng)該參考的價格。
槽鋼規(guī)格標志：進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)構(gòu)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和 性能系列。