應(yīng)對普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實際效果，能夠 從下列好多個層面開展考量。

1.平整度：因為激光切割光線是根據(jù)聚焦點而成，且光線存有散發(fā)的特點，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實際生產(chǎn)加工的情況下的光點聚焦與原材料薄厚方位的相對位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因為光纖激光切割實質(zhì)是熱激光切割，原材料會難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

1、單脈沖破孔:選用高峰期值輸出功率的脈沖光使小量原材料熔融或氣化,常見氣體或N2做為輔助汽體,以降低因放苛化使孔拓展,空氣壓力較激光切割時的co2工作壓力小。每一脈沖光只造成小的顆粒噴涌,逐漸深層次,因而厚鋼板破孔時間必須幾秒。一旦破孔進(jìn)行,馬上將輔助汽體換為co2開展激光切割。那樣破孔直徑較小,其破孔品質(zhì)好于工程 破孔。因此所應(yīng)用的激光發(fā)生器不僅應(yīng)具備較高的功率；更關(guān)鍵的時光線的時間和室內(nèi)空間特點,因而一般散流CO2激光發(fā)生器不可以融入光纖激光切割的規(guī)定。除此之外單脈沖破孔還需要有較靠譜的供氣自動控制系統(tǒng),以保持汽體類型、空氣壓力的轉(zhuǎn)換及破孔時間的操縱。

2、工程 破孔:原材料經(jīng)持續(xù)激光器的直射后在管理中心產(chǎn)生一凹痕,隨后由與粒子束同軸輸出的氧流迅速將熔化原材料除去產(chǎn)生一孔。

選用可靠性強、免維護(hù)的高功率光纖激光器，國內(nèi)品牌（銳科、創(chuàng)鑫等），可選配進(jìn)口激光器，輸出范圍精準(zhǔn)可調(diào)，光電轉(zhuǎn)換效率>30%，保證了不同厚度的板材切割質(zhì)量。

使用優(yōu)質(zhì)的激光切割頭，含QBH準(zhǔn)直鏡保證光束質(zhì)量，采用進(jìn)口的聚焦鏡確保割縫細(xì)膩。調(diào)焦簡單精準(zhǔn)，密封性能優(yōu)越。保護(hù)鏡片更換方便，更換過后無需再次調(diào)焦，簡單。配合進(jìn)口伺服驅(qū)動器以及電機(jī)，絲桿傳動，并使用高靈敏度電容感應(yīng)調(diào)節(jié)器，針對不平整材料可以自動調(diào)節(jié)切割頭高度，從而使激光焦點與切割材料之間的距離始終保持一致，實現(xiàn)完美切割。

全部采用進(jìn)口施耐德電器以及易格斯、易初等品牌高柔拖鏈專用屏蔽線纜，經(jīng)久耐用、可靠、抗干擾能力強。

選用雙溫雙控大制冷量工業(yè)冷水機(jī)，對激光器以及準(zhǔn)直鏡和聚焦鏡進(jìn)行分別控制，可以有效的防止結(jié)露等現(xiàn)象的發(fā)生。冷水機(jī)具有壓縮機(jī)過流保護(hù)，流量報警，超溫報警，去離子以及水溫加熱功能，溫度自動調(diào)節(jié)，控制精度1℃以內(nèi)，可靠。

廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，鈑金加工，五金加工，糧機(jī)機(jī)械，廣告標(biāo)識，工藝品加工，金屬加工，造船行業(yè)，農(nóng)業(yè)機(jī)械，工程機(jī)械，環(huán)保設(shè)備，航空航天，汽車制造裝飾，精密零件，酒店廚房設(shè)備，電器設(shè)備，電力電氣，電梯設(shè)備，燈飾五金，展示器材制造等。