無縫鋼管的生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。
鍍鋅無縫管經過熱處理工藝加工之后，會在鋼材的表面出現一層比較厚的致密行純鍍鋅層，這層鍍鋅層會附著在鋼材的表面上，它可以有效的防止，無縫管的機體免受其他酸堿性腐蝕溶液的腐蝕，而且在使用的時候可以適應絕大多數的酸堿性環(huán)境，在一般的大氣環(huán)境之下，鍍鋅層的表面會形成一層很薄但是很密實的氧化鋅層，它很難溶于水，對鋼體起到了一些保護的作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。由于鍍鋅無縫管的結合比較牢固，鋅鐵互溶，具有更強的耐磨性，鋼材經過了熱鍍鋅處理之后，就相當于進行了一次退火加工，這樣更能提高機體的塑性和機械性能，了鋼件成型時候的焊接應力，這樣也有利于在以后的加工和切割中形成更好樣子，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。