PE經(jīng)交聯(lián)后則使其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度等得到明顯提高。中間的鋁管除對(duì)PE起增強(qiáng)作用，使管材的耐壓強(qiáng)度大大提高外，還具有隔氧，徹底滲透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形能力，使管材可以任意變形;加強(qiáng)管材的縱向散熱能力，增加了管材的阻燃效果;熱膨脹系數(shù)低于PE，降低了復(fù)合管的綜合熱膨脹系數(shù)，使管材尺寸穩(wěn)定性提高等作用。
不銹鋼復(fù)合管是由兩種不同的管材經(jīng)過(guò)一個(gè)特定的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，它不會(huì)改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼管，內(nèi)層則根據(jù)用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質(zhì)的焊接不銹鋼管。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管技術(shù)的特點(diǎn)
1、通徑大、阻力小。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實(shí)際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。
2、工作壓力高。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。不銹鋼碳素鋼復(fù)合管
3、防銹耐腐蝕性好。
不銹不銹鋼復(fù)合管質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。
4、耐熱耐寒，冷熱兩用。
耐溫不銹不銹鋼復(fù)合管質(zhì)工作溫度可達(dá)700℃～1035℃。耐寒可達(dá)1開(kāi)爾文（B273℃），液氮冷凍箱就采用不銹不銹鋼復(fù)合管。所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管，一管二用，冷熱皆宜。
5、具有良好的機(jī)械性能。
由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，性模量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。
6、結(jié)合強(qiáng)度高。
碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理，使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。

 將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采用高科技無(wú)膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實(shí)用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合。
   作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國(guó)社會(huì)調(diào)查研究所特別產(chǎn)品，2003年初，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)GB/t18704-2002正式頒布，從此， 不銹鋼復(fù)合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量校驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用等各方面，都有了一套嚴(yán)格的管理規(guī)范。
   由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質(zhì)堅(jiān)、價(jià)廉等一系列突出優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼復(fù)合管問(wèn)世幾年來(lái)，已廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、機(jī)械構(gòu)建、現(xiàn)代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護(hù)等眾多領(lǐng)域，成為裝飾-結(jié)構(gòu)兩用新型材料。
不銹鋼復(fù)合管是由兩種不同的管材經(jīng)過(guò)一個(gè)特定的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，它不會(huì)改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼管，內(nèi)層則根據(jù)用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質(zhì)的焊接不銹鋼管。    廣泛應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網(wǎng)、油管/套管線、注聚合物管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應(yīng)用于煉化等行業(yè)的常減壓管網(wǎng)、蒸餾管網(wǎng)、催化裂化管網(wǎng)、脫硫加氫管網(wǎng)、脫鹽水輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應(yīng)用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網(wǎng)、過(guò)熱管網(wǎng)、再熱器管網(wǎng)、集氣管網(wǎng)和主蒸汽管網(wǎng)；可應(yīng)用于食品與制行業(yè)的純凈介質(zhì)輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)。
1、更經(jīng)濟(jì)。雙金屬?gòu)?fù)合管，科學(xué)地由外基管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的工作壓力，由內(nèi)襯管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的耐腐蝕要求，極大地降低了原材料成本，其平均造價(jià)僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6~1/3；與緩蝕劑方案相比，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前者。
 2、更。雙金屬?gòu)?fù)合管，根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同選擇相應(yīng)的耐蝕合金材料作為內(nèi)襯，完全具備耐蝕合金管材的耐腐蝕性能，且具有更高的耐壓指標(biāo)；與緩蝕劑方案相比，避免了管理工藝復(fù)雜所帶來(lái)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，可確保生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的性。