鋼種成分設(shè)計(jì)的方面，要妥善處理升高轉(zhuǎn)變溫度的元素和降低轉(zhuǎn)變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對(duì)轉(zhuǎn)變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織。
  三熱處理工藝
  方管在退火過程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加重帶狀組織級(jí)別。在正火過程中，冷速較快，可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時(shí)，將鋼材加熱保溫一段時(shí)間，快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度，然后進(jìn)行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉(zhuǎn)變，隨后在空氣中進(jìn)行冷卻。
  四連鑄工藝
  鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織主要來(lái)源于連鑄坯中產(chǎn)生的枝晶偏析，控制連鑄坯的枝晶偏析和促進(jìn)元素的均勻分布是減輕或帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來(lái)看，擴(kuò)大等軸晶區(qū)的范圍和獲得細(xì)小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注，能有效增大等軸晶區(qū)域。另外，采制定合理的二冷工藝，控制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小，可以控制方管表面溫度，使其冷卻均勻，也可以得到大區(qū)域的等軸晶。  有時(shí)方矩管坯會(huì)出現(xiàn)分層問題，從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點(diǎn)處理措施：
  (一)優(yōu)化緩冷時(shí)間
  優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝，主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時(shí)間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h，嚴(yán)禁提前拆垛精整。

又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。這種方法不需再用酸堿對(duì)樹脂進(jìn)行再生，環(huán)保性好。
  5、離子交換法
  離子交換法的原理是將原水中的無(wú)機(jī)鹽陰陽(yáng)離子通過與離子交換樹脂交換，使水中的陰、陽(yáng)離子與樹脂中的陰陽(yáng)離子相交換，從而使水得到軟化或純化。純化水用陽(yáng)樹脂需要用酸進(jìn)行再生，陰樹脂需要用堿進(jìn)行再生。
  6、沉淀過濾法
  這是一種原始的過濾方法，它是依靠水中粒雜質(zhì)的自身重量下沉來(lái)達(dá)到分離的目的，常用于水中雜質(zhì)顆粒較大的場(chǎng)所。
  7 、薄膜孔過濾法
  薄膜孔過濾法包括三種形式：深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì)，利用隋性吸附或是捕捉方式來(lái)留住顆粒，可去除98%以上的懸浮固體。表面過濾則是多層結(jié)構(gòu)，當(dāng)溶液通過濾膜時(shí)，較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來(lái)，并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu)，就象篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都留在表面上。
  8、超過濾法
  孔薄膜是依其過濾孔徑的大小來(lái)去除粒，而超濾薄膜則像一個(gè)分子篩，它以尺寸為基準(zhǔn)，讓溶液通過極細(xì)的孔，以達(dá)到分離方矩管溶液中不同大小分子之目的。
  9、紫外線滅菌
  紫外燈所放射出來(lái)的紫外線是一種有效的殺菌方法，因?yàn)榧?xì)菌中的DNA及蛋白質(zhì)會(huì)有吸收紫外線導(dǎo)致死亡，在方矩管制造過程中產(chǎn)生滅菌