全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開(kāi)始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒(méi)有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長(zhǎng)度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長(zhǎng)度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無(wú)法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒(méi)有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來(lái)的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

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傳統(tǒng)腐竹設(shè)備

傳統(tǒng)方法做腐竹.油豆皮.使用平底鍋.產(chǎn)量低.占地方大.人力多.大部分資金都投入到廠房上，有些人使用雙層鍋，在鍋下面燒火，使火苗拉到爐尾處，要造（8米-10米）很高的煙囪，耗燃料多，車間里面很臟，無(wú)法達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。到 殘余的豆?jié){多，產(chǎn)量低，次品多。還有些廠家在雙層鍋里面排管道，用鍋爐蒸汽向供熱，但是鍋里面溫度，還是達(dá)不到蛋白質(zhì)所需要的溫度，不均勻腐竹.油皮成型慢，出來(lái)的產(chǎn)品筋度不夠，口感不好。還有些廠家為了筋度好口感好，豆?jié){里面加化學(xué)物品（超標(biāo)增筋劑）產(chǎn)品根本達(dá)不到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

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