球墨鑄鐵管-值得信賴
| 型號 | DN300 |
|---|---|
| 材質 | 球墨鑄鐵 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 范圍 | 球墨鑄鐵管-供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、江寧區(qū)、玄武區(qū)、白下區(qū)、秦淮區(qū)、建鄴區(qū)、鼓樓區(qū)、下關區(qū)、浦口區(qū)、棲霞區(qū)、雨花臺區(qū)、六合區(qū)、溧水區(qū)、高淳區(qū)等區(qū)域。 |
南京江寧鑫國銘管業(yè)有限公司以質量求生存,以科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的 球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品; 球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品暢銷全國各大、中、小型企事業(yè)單位。堅定不移地執(zhí)行“ 將心比心,與用戶一心,以心換心,讓用戶放心 ”的質量方針和熱情周到的售后服務制度,保持和發(fā)揚良好的職業(yè)道德風尚,歡迎廣大用戶光臨指導,實地考察,真誠合作!


1、切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴重,或管體上有裂紋,應判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認,即外徑尺寸在公差范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前,應將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。
2、切割柔性球墨鑄鐵管,可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動,也能夠靠間接內燃機帶動.許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只運用一個切割機,那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪,便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。
3、對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時,先從一點開端將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標志將鑄管切開在運用滑入式接口銜接的狀況下,必需將新切割的插口端磨光、倒角,使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣,才干將插口順利地插人承口中,而不損壞密封圈。



1、施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡單、安裝技術易掌握;改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
安裝要點:
①、清理管口:將承口內的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設備:將準備好的機具設備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉,導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。



復合層結構球墨鑄鐵管,包括球墨鑄鐵管本體,其特征在于,球墨鑄鐵管本體內部還連接有一鐵管,球墨鑄鐵管本體的內壁與鐵管的外壁之間無間隙,鐵管的內壁還均勻設有鎳層?,F(xiàn)有技術中廣泛使用在給水輸配中的鑄鐵管,金屬材料中的碳、硫、磷含量高,隨著水在管道中流動、沖刷,致使這層黑金屬快速溶解、銹爛,生成大量的鐵紅銹水,危害人們的,而且鑄鐵管的強度不夠。本公司提供一種強度更高且防銹的復合層結構球墨鑄鐵管。復合層結構球墨鑄鐵管,包括球墨鑄鐵管本體,其中,球墨鑄鐵管本體內部還連接有一鐵管,球墨鑄鐵管本體的內壁與鐵管的外壁之間無間隙,鐵管的內壁還均勻設有鎳層。新型球墨鑄鐵管通過在球墨鑄鐵管本體內部還連接有一鐵管,球墨鑄鐵管本體的內壁與鐵管的外壁之間無間隙,鐵管的內壁還均勻設有鎳層,使得管道的強度更高且能有效防銹。



1、水壓試驗,每一個管件,無論其管徑大小,都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。
2、材料使用應該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本,必然會導致質量問題。
3、模具管理,模具應很好的維修與保養(yǎng),不能夠帶有明顯地缺陷,以免影響管件的表面質量。
4、管件重量控制系統(tǒng),工藝應當保證管件的重量在標準的公差范圍之內。
5、尺寸檢測,每一個管件的尺寸都應該用標準量具進行檢查,以符合規(guī)定的公差。
6、生產(chǎn)能力,應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件,采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。
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