鉛板坯連鑄連軋是20世紀(jì)80年代末在鋼鐵制作范疇成功開發(fā)并在這些年得到疾速開展的一項(xiàng)新技術(shù),是接連、緊湊、的鉛板出產(chǎn)技術(shù)流程之一。與傳統(tǒng)厚鉛板坯連鑄-熱軋技術(shù)比較,選用鉛板板坯連鑄連軋技術(shù)出產(chǎn)高磁感取向鉛板,在節(jié)能降耗、進(jìn)步出產(chǎn)功率與提高商品質(zhì)量等方面都具有很多優(yōu)勢(shì)。

鉛板板坯在1100～1200℃溫度下經(jīng)短時(shí)間加熱后即可保證鑄坯心部至表層溫度的均勻,能夠防止或削弱傳統(tǒng)板坯技術(shù)流程高溫加熱所帶來的疑問。

鉛板板坯熱軋進(jìn)程無需粗軋,鑄坯可直接軋制成2.0～2.5mm厚度的熱軋帶卷;熱軋鉛板帶卷厚度還可小于0.2mm,選用一次冷軋法,即可出產(chǎn)小于等于0.23mm厚度的超薄高磁感取向鉛板商品。

放射源醫(yī)用鉛板的要求
1 )密封源選用的級(jí)別按GB4075選定,無保護(hù)的源為43515級(jí)、醫(yī)用鉛板裝置里的源為43313級(jí).
2 )放射源的更換應(yīng)得到當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)部門批準(zhǔn)并在防護(hù)專業(yè)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,在完全屏蔽的裝置里,采用遠(yuǎn)距離的抓取機(jī)和支撐裝置進(jìn)行.密封源從運(yùn)輸容器中轉(zhuǎn)裝入源容器或從源容器轉(zhuǎn)裝入運(yùn)輸容器必須采用便于更換操作的輔助設(shè)備和具有足夠屏蔽性能的裝置.操作人員在一次更換過程中所接受的當(dāng)量劑量不應(yīng)超過0.5mSv.
3 )放射源托的更換應(yīng)由使用單位主管部門及當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生監(jiān)督部門批準(zhǔn).如果裝載和卸載帶有放射源和源托的源容器是通過推進(jìn)器進(jìn)行的,就必須利用帶足夠屏蔽的適當(dāng)?shù)膿Q裝容器.
4 )廢棄的放射源按 有關(guān)規(guī)定處理或處置,并有詳細(xì)的記錄歸檔保存.
5 )放射源的運(yùn)輸按GB11806有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
6 )含源源容器或放射源應(yīng)在專用放射源庫內(nèi)貯存.
7 )在當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)主管部門指導(dǎo)下,使用單位應(yīng)制定出合適的應(yīng)急計(jì)劃并作好相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備,計(jì)劃內(nèi)容包括:工作程序、組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)、應(yīng)急計(jì)劃演習(xí)、應(yīng)急設(shè)施等.
8 )操作現(xiàn)場(chǎng)必須配備適當(dāng)?shù)膽?yīng)急防護(hù)設(shè)備,如:足夠屏蔽厚度的的防護(hù)掩體、隧道式屏蔽塊、柄長不短于1.5米的夾鉗、適當(dāng)長度的金屬線、水池、沙袋等.