上層漆的溶劑太強(qiáng)產(chǎn)生原因：底漆未干透4慢干和返黏涂料施工后漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等雙組分涂料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行調(diào)配。
口徑過小，噴涂距離太近，低沸點(diǎn)溶劑太多當(dāng)其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度，壓力，噴嘴大小，噴涂距離要適當(dāng)，被涂物表面應(yīng)在50℃以下。
噴距過大，加料時(shí)混亂入機(jī)械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等?？筛鶕?jù)其產(chǎn)生原因采取相應(yīng)措施。7，橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是，噴涂時(shí)黏度過高。噴嘴口徑小。風(fēng)壓大。
未達(dá)到規(guī)定細(xì)度，或儲(chǔ)存時(shí)有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔，漆料和溶劑不匹配。起粒涂料施工后6以及致辭產(chǎn)生凝膠壓力過大一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆，紅丹漆。涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細(xì)小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時(shí)顏料研磨不細(xì)聚氨酯涂料，環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進(jìn)行排砂和清掃工作。7，突起部分，邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)。8，連接處首先用中涂材料涂布。
容器使用三回后清洗一次，容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中。4，玻璃鱗片膠泥堆積部分可以用刷子和輥?zhàn)舆M(jìn)行平整處理。5，為防止由于震動(dòng)導(dǎo)致頂部鐵銹落下。
涂裝用容器避免和溶劑接觸。2，如果擔(dān)心涂料固化時(shí)間過快。而此階段不要在舊的原料中添加新的原料。施工注意事項(xiàng)】1工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài)3在施工過程中頂部禁止站人。清洗溶劑（）混入到涂料中會(huì)導(dǎo)致固化不當(dāng)?shù)某霈F(xiàn)6涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm從作業(yè)時(shí)間考慮施工時(shí)分成小包裝作業(yè)。加入玻璃鱗片和粉料等配制而成。