如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點(diǎn)是要對不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷τ诨祀s，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。 　　后是針對于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　冷拉扁鋼的加工工藝在節(jié)省原料方面，可能需要重點(diǎn)注意的是在材料用量大時，冷拉扁鋼在材料成本的節(jié)約方面尤其明顯。還有是由于冷拉扁鋼對加工時間機(jī)械的節(jié)省方面，由于其有著非常高的度，表面又很光滑，這種情況下，加工出來的產(chǎn)品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。 　　冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)挑選材料的尺寸，來確定加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來講，選擇材料加工比所需產(chǎn)品的外徑大幾毫米，因此為了使原料通過冷拉模，必須加工原料。處理方法是使用特殊的機(jī)器將原料的一端粉碎成直徑小于模具的直徑，在冷拉扁鋼通過熱處理的相應(yīng)的方法中，先要注意規(guī)范化。 　　如今的冷拉扁鋼，是一種類型的扁鋼高的精度，所使用的材料被硬化和回火，所以可以直接使用作為軸并且不需要處理。因此不僅簡化了工藝，而且冷拉扁鋼的質(zhì)量的精度顯著，對應(yīng)冷拉扁鋼鋼材實(shí)際上是用于建設(shè)普通扁鋼，源的熱處理?xiàng)l件被歸一化，和尺寸精度，并且材料是普通的程度，但冷拉扁鋼的表面是非常光滑，尺寸精度非常高。