(3)噴頭運動方式：機械手活動范圍很大，所以應分段、分部噴射，噴射時分段長度不超過6m，由左右邊墻向拱部逐層噴射。
(4)噴射厚度：噴射混凝土對墻部一次噴層厚可達10以上，影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般10～15cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能保證混凝土在2min內凝結的效果較好。
(5)對有噴射缺陷的地段，應鑿除重新補噴。對噴射后滲、漏水處，可進行局部引排后再補噴。
作為機械，只要有使用肯定就會有損耗，混凝土輸送泵也不例外。在其不斷的使用和保養(yǎng)過程中，由于機件磨損、自然腐蝕以及老化等原因，為了延長其使用壽命，一定的維護方法是必須掌握的。
小型混凝土輸送泵保養(yǎng)的目的是保證其在作業(yè)中正常運行，保持其良好的使用性能以及可靠性；避免油料和器材的大量消耗；防止事故發(fā)生，保證行駛和作業(yè)，提高經(jīng)濟效益和社會效益。下面就隨宇山重工小編一起看看如何保養(yǎng)維護泵車吧。

濕噴機操作時的注意事項 1、啟動濕噴機作空運轉。如果氣溫較低，則相應延長空運轉時間，液壓油的溫度高于15攝氏度才能進行泵送作業(yè)。 2、在噴射混凝土過程中，要注意觀察濕噴機上各個儀表的壓力值還有潤滑情況，如果存在異常情況，應及時排除，確保混凝土噴射作業(yè)可以正常進行。在噴射混凝土過程中，要時刻注意混凝土的實際攪拌質量和坍落度，如果發(fā)現(xiàn)拌和好的混凝土不符合泵送要求，必須剔除或者重新攪拌。 3、料斗的篩網(wǎng)上不能堆滿混凝土，要及時篩網(wǎng)上的大粒徑骨料及雜物，料斗中的混凝土不能太少，否則會吸入空氣而導致管路堵塞，如果混凝土供應跟不上，要及時停止噴射作業(yè)。  4、噴射混凝土作業(yè)需要長時間中斷時，應停止料斗內的攪拌工作，否則會使混凝土中的粗骨料下沉，重新泵送時，應先攪拌均勻，在進行正、反泵操作兩個行程之后才可恢復正常。