技術裝備水平的提高近年來，國內冷彎行業(yè)的技術裝備水平不斷提高，各企業(yè)結合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進國外先進的設備，使自己的設備水平不斷上升，生產工藝不斷改進，技術能力不斷提高，促使一批高速軋機發(fā)展起來，規(guī)?；?、效益化、集約化正在逐步開展，進而實現(xiàn)了率生產高質量產品的目標。注： 當前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機上，與加速機動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關掌握油缸任務，任務缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機正轉或反轉，有主電機動員工字鋼任務，重復操縱，到達所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經團體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。

 液壓曲折機首要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角曲折。運用液壓操作體系定位準確，所彎型鋼一次自動成型，功率高、操作便當。其產品首要運用于工程修建拱形支護、地道涵洞拱架支護、橋梁拱架支護、水利水電工程、船只龍骨曲折加工、頂棚支護、礦用軌跡工字鋼曲折、糧倉工廠的支護骨架等，運用領域較廣。
工字鋼冷彎機機械技術作業(yè)原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進給鎖緊，主張電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)作曲折變形時初步核算，油缸再推動的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或回轉，由主電機帶動工字鋼作業(yè)，重復操作，抵達所需接連。