目前工業(yè)用不銹鋼普通采用304不銹鋼焊管，很少選用202，具、裝飾行業(yè)有時(shí)會(huì)思索本錢的緣由而選用202，但是國(guó)內(nèi)各大鋼廠均較少消費(fèi)此鋼種，所以說市場(chǎng)上很難見到真正契合規(guī)范的201、202，通常所說的“201、202”其實(shí)是一種愈加廉價(jià)的、無規(guī)范的（只要消費(fèi)企業(yè)各自的規(guī)范）不銹鋼。這種鋼簡(jiǎn)直不含Ni，其耐腐蝕性很差，因此經(jīng)過添加一定數(shù)量的Cu來進(jìn)步耐腐蝕性，從而招致了其焊接性能相對(duì)較差。應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：是指接受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)作于韌性高的資料中。發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不管是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的構(gòu)成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)招致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)資料斷裂所需求的應(yīng)力值小得多。

不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒自身的溶解速度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沿晶界停止的選擇性部分腐蝕，這種部分腐蝕成為晶間腐蝕。很多要素都會(huì)對(duì)晶間腐蝕形成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處置，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會(huì)惹起晶界組織構(gòu)造的不平均變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因此其抗拉強(qiáng)度也相應(yīng)比304高，其應(yīng)變強(qiáng)度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會(huì)產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304好，202次之。由于含Ni量的不同，其價(jià)錢也相應(yīng)不同，304要比202材質(zhì)貴一些。DN25指的是公稱通徑(內(nèi)徑)的近似尺寸,也就是一英寸的管子,外徑上能夠開一寸的管螺紋。指的是公稱通徑。公稱通徑是管路系統(tǒng)中一切管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱通徑是供參考用的一個(gè)便當(dāng)?shù)膱A整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)厲的關(guān)系。公稱通徑用字母“DN”后面緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。公稱通徑(nominal diameter)，又稱均勻外徑(mean outside diameter)。

銜接方式:不銹鋼管的銜接方式多樣，常見的管件類型有緊縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭銜接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)銜接相分離的派生系列銜接方式。這些銜接方式，依據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均裝置便當(dāng)、結(jié)實(shí)牢靠。銜接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用契合規(guī)范請(qǐng)求的硅橡膠、丁橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼管、合金構(gòu)造管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為儉省貴重金屬和滿足特殊請(qǐng)求的雙金屬?gòu)?fù)合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的品種繁多，用處不同，其技術(shù)請(qǐng)求各異，消費(fèi)辦法亦有所不同。當(dāng)前消費(fèi)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。不銹鋼用作建造新的建筑物和用來修復(fù)歷史名勝古跡的構(gòu)造資料已有70多年了。早期的設(shè)計(jì)是依照根本準(zhǔn)繩停止計(jì)算的。今天，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，例如，美疆土木工程師學(xué)會(huì)的規(guī)范ANSI/ASCE-8-90"冷成型不銹鋼構(gòu)造件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"和NiDI與EuroInox結(jié)合出版的"構(gòu)造不銹鋼設(shè)計(jì)手冊(cè)"已簡(jiǎn)化了運(yùn)用壽命長(zhǎng)，完好性好的建筑用構(gòu)造件的設(shè)計(jì)。