1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無(wú)鎳鐵素體不銹鋼，并開(kāi)端研討耐發(fā)煙腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi（相當(dāng)于蘇聯(lián)牌號(hào)ЭИ654），此鋼種實(shí)踐上是一種α＋γ雙相不銹鋼。60年始，由于國(guó)內(nèi)化工、、航空、原子能等工業(yè)開(kāi)展的需求以及采用電爐氧氣煉鋼技術(shù)，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無(wú)Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4）相繼研制勝利并投入了消費(fèi)。70年代起，為處理化工、原子能工業(yè)中所呈現(xiàn)的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應(yīng)力腐蝕問(wèn)題，一些α＋γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式消費(fèi)和應(yīng)用，主要鋼號(hào)有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)請(qǐng)求：采用手工電弧焊時(shí)，焊接應(yīng)采用直流反接，假如是氬弧焊，則要直流正接。焊絲在運(yùn)用前，焊條要依照請(qǐng)求停止烘干，避免氣孔的產(chǎn)生。

不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒自身的溶解速度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沿晶界停止的選擇性部分腐蝕，這種部分腐蝕成為晶間腐蝕。很多要素都會(huì)對(duì)晶間腐蝕形成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處置，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會(huì)惹起晶界組織構(gòu)造的不平均變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因此其抗拉強(qiáng)度也相應(yīng)比304高，其應(yīng)變強(qiáng)度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會(huì)產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304好，202次之。由于含Ni量的不同，其價(jià)錢(qián)也相應(yīng)不同，304要比202材質(zhì)貴一些。DN25指的是公稱(chēng)通徑(內(nèi)徑)的近似尺寸,也就是一英寸的管子,外徑上能夠開(kāi)一寸的管螺紋。指的是公稱(chēng)通徑。公稱(chēng)通徑是管路系統(tǒng)中一切管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱(chēng)通徑是供參考用的一個(gè)便當(dāng)?shù)膱A整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)厲的關(guān)系。公稱(chēng)通徑用字母“DN”后面緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。公稱(chēng)通徑(nominal diameter)，又稱(chēng)均勻外徑(mean outside diameter)。