產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。
產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。
兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產(chǎn)品材質(zhì)采用 標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標(biāo)準(zhǔn)）。

在很大的程度上其實也就是能直接的就冷拉出不一樣的截面形狀，還有就是其不同規(guī)格公差的一個冷拉鋼。就其角度來講的話，其實也就是能設(shè)計成為直角或者是圓角。緊接著，對于冷拉扁鋼來講，它其實也就是會有很高的一個度。對于使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，并且擁有比較專業(yè)的一個修模人員，保證了它的公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。緊接著，就冷拉扁鋼的表面會比較光滑，因為是先進(jìn)的冷擠壓工藝，也就保證了冷拉鋼產(chǎn)品本身表面上的一個光滑明亮。當(dāng)冷拉扁鋼直線度不好的時候，我們其實也就是可以選擇用德國進(jìn)口機(jī)器進(jìn)行矯正，不過，我們其實也就是會有一個方法，其實也就是應(yīng)該是要直接的就去做好模具方面的矯正其實也就是非常的可以，緊接著，我們其實也就是要注意應(yīng)該是要做好產(chǎn)品用液壓上的矯正。

 

冷拉扁鋼在實際進(jìn)行冷拉時候，當(dāng)其鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼進(jìn)行冷拉的時候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和5號鋼，在進(jìn)行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進(jìn)行使用的時候，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對于混雜，分不清爐批的鋼材，在進(jìn)行冷拉的時候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般會以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后。
再放松鋼材，結(jié)束冷拉，以給鋼材充分變形的時間。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進(jìn)行冷拉的時候，只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時候的冷拉率與冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會顯得比較簡單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對于材質(zhì)不均勻的鋼材，不可能逐根試驗。說到冷拉扁鋼的用途，首先我們其實也就是要注意一下就它的一般用途的截面為矩形的勢軋長條鋼材。之后就此規(guī)格來說，會以厚度*寬度的毫米數(shù)表示，扁鋼也就能以成品鋼材，用來進(jìn)行構(gòu)件、撫梯、橋梁及柵欄等。冷拉扁鋼本身也就能作為焊執(zhí)著鋼與坯料以及其疊軋薄板的板坯。就此冷拉扁鋼上的材質(zhì)其實也就是Q215，Q235，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上其實也就是GB704—1988代替GB704—83。