1、采用人工和機械相結(jié)合的方式進行除銹，用角向磨光機、鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛剌、水漬、油脂和老化的油漆層等附著物干凈

2、鋼結(jié)構(gòu)防腐金屬面腐蝕生銹的部位，須用角向磨光機或鐵砂布將表面銹層打磨干凈，露出金屬原有本色。

拆除煙囪所采用的外腳手架為雙排腳手架, 在腳手架上每隔2 m 的高度搭設(shè)一個施工平臺, 平臺寬度1 ～ 2 m , 施工平臺用單層竹跳板鋪設(shè), 外側(cè)設(shè)欄和網(wǎng)。在其它施工平臺以下10 m 設(shè)置氧氣、乙炔存放平臺, 平臺上部鋪一層竹跳板。施工用的壓風(fēng)機安設(shè)在距煙囪10 m 的地面, 用鍍鋅鐵管將壓風(fēng)接至工作面。在腳手架頂部設(shè)置滑輪運送工具材料。以上就是煙囪拆除施工中腳手架及施工平臺的搭建全部內(nèi)容。

施工工藝及質(zhì)量控制 （一）、基礎(chǔ)： 1、煙囪基礎(chǔ)的基坑挖好的后應(yīng)先測定基礎(chǔ)（即煙囪中心點）設(shè)置中心樁，再由施工單位會同建設(shè)單位設(shè)計等檢查基坑中心的坐標，基低的尺寸和標高等是否符合設(shè)計要求，地基土質(zhì)是否符合設(shè)計時所采用的戡探資料，并隱蔽工程簽證手段。 

2、基底表白應(yīng)平整，嚴禁用填土的辦法找平基坑底面，在個別低于設(shè)計標高而低澆處，可在澆筑墊層砼時找平。 

3、基坑驗收后，應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。 

4、插入基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋，應(yīng)找設(shè)計要求的位置，分組及插入深度，準確地與基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊接牢固，并應(yīng)當(dāng)防止鋼筋位移的措施。 

（二）、磚煙囪： 

1、砌筑在筒身外表面的普粘土磚，應(yīng)先用無裂縫，且棱角至少有一端完整的，在常溫下施工時，磚應(yīng)提前1-2天澆水澗溫，其含水率宣在10%-15%。 

2、砌筑筒身前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)部分是否通過有關(guān)部門的驗收確認，同時對基礎(chǔ)部分上表面的不整度進行檢查，其水平偏差不得超過20mm，煙囪拆除公司采用1：2水泥砂漿找平，找平厚度大于30mm時，必須用細石砼（強度等級比磚強度等級的堤高一級）找平。 

3、砌筑用的砂漿強度等級的應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)采用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。 

4、筒身應(yīng)采用丁磚砌筑，當(dāng)筒壁厚底大于1/2時，內(nèi)外層可使用半截磚，但其數(shù)量不得超過每天磚數(shù)量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得使用。 

5、筒壁應(yīng)可采用擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內(nèi)部灰縫均應(yīng)括平。 

改裝程序：更換外圍圈拆除輻射梁組裝新外圍圈，連接板，然后拆除副輻射梁上的架、千斤頂，同時拆除原外圍圈和連接槽鋼，割去主輻射梁相應(yīng)長度，將原欄桿裝置在新外圍圈上， 鋪平臺板，檢查后，再繼續(xù)滑升，本工程0.5m始滑時20只GYD-60型個千斤頂，至50m改裝后為14只千斤頂（在井架4根支撐方向的架上各增設(shè)1只千斤頂）。 筒身中心和垂直度測：據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗，由于本工程采用單吊籠，中心無法架設(shè)儀器，激光控制費時又不，故本工程采用線錘法，在操作平臺中心設(shè)置一個40kg重的線錘，線錘以細鋼絲繩懸掛在平臺的下部，對應(yīng)于線錘下方的筒身內(nèi)中心控制樁，要線錘鋼絲繩的上端設(shè)置滑輪及放線器，隨著模板的滑升，隨將鋼絲繩放長，每300～500mm高度觀測記錄一次，連續(xù)記錄各點的軌跡，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整糾偏. 本工程由于筒身上下直徑變化，新建煙囪為保證滑模過程中筒身的圓度采用二套鋼管模板圍圈，另加10根附加輻射梁，在平臺滑升至50米標高時，操作平臺需分別按設(shè)計進行改裝。