香菇烘干操作流程：

1、準備好物料：采收前 禁止?jié)菜?，適時采收。香菇應(yīng)在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后6小時以內(nèi)必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當延長。

2.烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃， 溫度應(yīng)不超過65℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60-65℃條件下烘烤1-2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。

3.烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應(yīng)滿負荷排濕；當溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。4.烘烤質(zhì)量檢驗：烘烤至16-18小時時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格；若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒狀；菇體含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。

香菇烘干機的節(jié)能環(huán)保受到市場認可：

香菇熱泵烘干設(shè)備是今朝的一項新興技術(shù)，也是良多企業(yè)城市安裝的一種干燥設(shè)備。尤其是在一些食品、藥品加工行業(yè)中，凡是有良多產(chǎn)物都需要進行烘干措置，而過去我們所操作的烘干設(shè)備必需經(jīng)由過程加熱源，所以在干燥過程中難免會排出一些粉塵和異味，這些都晦氣于產(chǎn)物的烘干等。而熱泵烘干設(shè)備則不需要任何的加熱媒介，只要經(jīng)由過程熱能轉(zhuǎn)換，以及水蒸氣的排出等，對各類產(chǎn)物進行烘干，加倍便當我們的操作?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)因節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著人民生活水平的提高各行各業(yè)的快速發(fā)展，空氣能熱泵烘干技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域會越來越廣泛，對干燥產(chǎn)品的要求也越來越高。在未來，空氣能熱泵烘干技術(shù)或?qū)⒊袚匾慕巧?，為空氣能領(lǐng)域乃至社會創(chuàng)造更大的價值。

香菇烘干機介紹及組成：

烘干機工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。它主要由下面幾種部件組成：

1、主機：空氣能熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：360°熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、獨特熱回收節(jié)能技術(shù)：廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機能效30%。