根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適折彎機。檢查折彎機狀況并進行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調(diào)換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設備調(diào)整：上下模調(diào)整，模板調(diào)整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設計人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件板厚大小來確定,通常以折彎板厚8倍來選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎機PPNMZ500T/60折彎機僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數(shù)PPNMZ500T/60折彎機進行折彎時，其板厚、下模、實際可達到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見下表，該折彎機折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當大于4.9米時，折彎邊尺寸不能超過300mm。 　　折彎時因折彎角度變化會引起實際折彎圓角變化，因此折彎時依據(jù)折彎角度調(diào)整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進行折彎一些通技術(shù)和變化以及特征供大家進行去分析，以上各個錳板技術(shù)僅供大家去參考，在折彎時候一定要注意好技術(shù)和操作，不要現(xiàn)任何事故發(fā)生。

　　這是其它材料所不及;合金板可分為低合金度板、低溫鋼和耐蝕鋼三類：低合金度板，這類鋼除度外還兼有優(yōu)良低溫韌性。這類鋼產(chǎn)量在中國占低合金度板產(chǎn)量80%以上，其中屈服強度35～40kgf/mm平方級鋼種占大多數(shù),為廣泛是16Mn鋼。 　　低合金鋼現(xiàn)可以追溯到19世紀1870年，一種碳含量0.64～0.9%和鉻含量0.54～0.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，次被采于工程結(jié)構(gòu)，建造了跨度158.5m拱形橋梁。但這種鋼不理想也是分明顯，需要軋后熱處理，難以機械加工，耐蝕性又不良。 　　隨后1個多世紀時間，各國不斷探索，大體上可以把低合金鋼區(qū)劃為三個不同特征發(fā)展階段，在20世紀20年以前，20～60年及60年以后。前兩個階段姑且合稱為傳統(tǒng)低合金鋼發(fā)展階段，后一階段可以稱為現(xiàn)低合金鋼發(fā)展階段。 　　低合金板含碳量低，且由于不硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常0.07%。沸騰鋼外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶，所以表層純凈、致密，表面質(zhì)量好，加工性能良好。沸騰鋼沒有大集中縮孔，脫氧劑少，鋼材成本低。低合金板心部雜質(zhì)多，偏析較嚴重，力學性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時效敏感性較大，焊接性能較差，故不適于制造承受沖擊截荷，在低溫下工作焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。