膩子粉攪拌機零部件和元件的清洗造價員培訓學校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時間不超過兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩子粉攪拌機液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結束后，必須進行清洗；大修后試車使用前，一般也應根據(jù)實際情況進行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。

立式攪拌機說明及注意事項
1.在使用前應進行一次空運轉試機，在試機前應先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，
進行空運轉試機。
2.空運轉試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。
3. 在運轉中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停掉大型塑料立式攪拌機進行檢查。
5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術性能、內(nèi)部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證生產(chǎn)為前提。