工字鋼生產工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。
工字鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
工字鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是工字鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。
工字鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。普通工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。工字鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的 軋制工字鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。

這種構造能接受在運送及使用時遭到機械損害；第五全部性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部保護；第六省時省力：鍍鋅進程要比別的的涂層施工法更方便，并且可防止裝置后在工地上涂刷所需的時刻。金屬表面的熱鍍鋅處理防腐工藝已經有著很長的歷史，但是隨著近些年來市場經濟的不斷變化，熱鍍鋅工業(yè)也得到了大規(guī)模的發(fā)展。這對于熱鍍鋅工藝來說不僅僅是增加了成本等等的生產中的壓力，并且隨著電鍍鋅行業(yè)的競爭加劇，讓企業(yè)面臨著重大的問題。針對這種問題提出了工業(yè)上的高科技戰(zhàn)略計劃，傳統(tǒng)工藝不能夠滿足企業(yè)需要的情況下，對于熱鍍鋅處理工藝的改革成為了企業(yè)發(fā)展的主要趨勢，國內的熱鍍鋅工藝依舊處于比較低端的生產情景。
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