用途：對酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、及其設備。

特點：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

用法：根據(jù)不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈， 再用堿水或沖洗中和。 

2、一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，叫鈍化。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe＋＋時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

 三、酸洗鈍化無縫管噴淋法。適合于場地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內部結構簡單的設備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學品容器，可用于容器內壁酸洗。其優(yōu)點是連續(xù)操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，
如：   1、容器內不得有殘渣、雜質等。
      2、酸洗液在容器內停留時間過長，會發(fā)生反應引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，隨時準備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會引起嚴重后果。
      3、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放。
      4、隨著反應時間的增長和溶液雜質的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，須隨時檢測溶液濃度并及時補充新液。 

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