昨天不銹鋼復(fù)合管小幅反，因螺紋鋼盤中逆轉(zhuǎn)，不銹鋼復(fù)合管也跟隨止跌，而短線處于大幅震蕩狀態(tài)，近期因受到房地產(chǎn)利空影響，整體黑色系始終處于偏弱狀態(tài)，但因宏觀不斷，同時匯豐PMI數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)好，預(yù)計后市有回升機(jī)會。用外層為普通碳素鋼，內(nèi)層為不銹鋼的復(fù)合管，特別是用卷焊的薄壁（2-3mm）不銹鋼管制造復(fù)合管，來代替純不銹鋼合金管道，可節(jié)省不銹鋼，大大降低管道成本，用于大口徑管道的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著，因此復(fù)合管在石化、核電、輕工和機(jī)械等行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景。用的時候很大的可能是沒有一點(diǎn)開心的。采用便宜的給排水不銹鋼復(fù)合管，工程的總成本未必低，只是在其他方面把省掉的錢彌補(bǔ)回去罷了。比如要不了多久就又要更換管道。用品質(zhì)好的給排水不銹鋼復(fù)合管，給錢那一刻是心疼的，因為貴。
  天然氣內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管特點(diǎn)：外層鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的外層鋼管是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行生產(chǎn)的。鋼管可以是無縫鋼管、直縫埋弧焊鋼管、螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫高頻焊接鋼管，并經(jīng)焊縫熱處理。氬弧焊在焊接不銹鋼中的應(yīng)用，不銹鋼產(chǎn)品多為薄壁容器，且直徑較大。原焊接方法為焊條電弧焊或埋弧焊，均為雙面焊，背側(cè)需碳弧氣刨清根，合格率不高，不但生產(chǎn)效率低，而且焊接變形難以控制。改用雙面氬弧焊方法后，生產(chǎn)效率得以提高，改善焊縫一次探傷合格率。氬弧焊在焊接不銹鋼中的應(yīng)用，產(chǎn)品應(yīng)用此法應(yīng)用于二級冷卻器上，簡體內(nèi)徑7m，厚度10mm，筒體縱環(huán)縫的焊接，焊縫總長158m，雙面氬弧焊打底，焊條電弧焊填充、蓋面，焊縫進(jìn)行100％RT檢測，合格率達(dá)到100％，圓度、罐體垂直度及焊縫棱角度等合格率也均達(dá)到100％。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。