清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底油污。清理效果佳的還應(yīng)是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構(gòu)件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外。通常采用機械處理法還可以H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。打擊力大主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹，噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長，改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，投入費用高。

采用丙烯酸取代酸合成后的乙烯基樹脂，加入光引發(fā)劑（如苯醌，苯偶姻醚等），用以吸收紫外線能量，并傳遞給樹脂系統(tǒng)，而使乙烯基樹脂進行聚合固化。此類樹脂可以用于印刷。電力脫硫（FGD）設(shè)備等高溫應(yīng)用該類型樹脂可以廣泛的應(yīng)用于一些冶煉光敏油墨等，在油漆工業(yè)上用作光敏涂料，在無線電工業(yè)中用作PCB上的光致抗蝕膜。另外，在拉擠工藝中，如采用光敏乙烯基樹脂，則可極大的提高拉擠速度，如在光纜芯拉擠工藝中，速度可以達到10m/min。
要努力尋求一種低苯乙烯揮發(fā)技術(shù)（LSE）以解決這個問題，原來一些廠家和采用添加石蠟等作為揮發(fā)抑制劑，但易造成鋪層間的分層，但對于21世紀(jì)早期的發(fā)展的趨勢是：一是采用一種附著促進劑的化合物，可為丙烯酸，帶2個烴基（含雙鍵的疏水醚或酯）等，二是采用蒸汽壓相對較高的單體，如苯乙烯或乙烯基甲苯等，三是分子結(jié)構(gòu)等方式，或是在保持總體性能的同時使主鏈分子的縮短，以降低苯乙烯用量。