1 概述 BW-160/10型注漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵。采用了國內(nèi),外同類泵體的先進結(jié)構(gòu)和新型材料,具有性能穩(wěn)定,易損件使用壽命長,體積小,重量輕,便于分解搬運等優(yōu)點。廣泛用于鐵路,水利,冶金,建筑,地質(zhì)等行業(yè)孔深1000m以內(nèi)地質(zhì)勘探,工程勘探,水泥注漿等作業(yè)。 本泵所用沖洗液不應(yīng)含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學(xué)雜質(zhì),且溫度不得超過50℃,使用泥漿時比重為1.03～1.12,粘度為18～25S,含砂量不大于4%,砂粒直徑不大于3mm,pH值7～8,泥漿中不得有泥團,雜草,樹葉等。 3 結(jié)構(gòu)及工作原理 BW-160/10型注漿泵由泵頭,泵體,離合器,防護罩,皮帶及動力驅(qū)動,機架,空氣室及壓力表裝置,濾水器等部件組成（見附錄圖1）。由電動機產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶,離合器傳動至泵體,經(jīng)曲軸連桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊闹本€往復(fù)運動,從而控制泵頭內(nèi)鋼球的開合進行吸排漿工作。 3.1 泵頭（見附錄圖2） 泵頭是注漿泵的主要部件,由三個單作用液壓缸并聯(lián)而成,有共同的吸入室和排出室。吸入室和排出室兩側(cè)所裝部件均可根據(jù)需要調(diào)換安裝。 3.2 泵體（見附錄圖3.1,3.2,3.3） 泵體是注漿泵動力端的主要部件,主要作用是實現(xiàn)泥漿泵變速換檔和動力傳遞,內(nèi)裝齒輪變速機構(gòu),曲軸連桿機構(gòu),活塞,十字頭等,可將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為活塞的直線往復(fù)運動。 3.3 離合器 (見附錄圖5) 離合器是用以接合或分離注漿泵動力的裝置,或動力不停止而泥漿泵需要變速或空載等操作時,可利用離合器分離實現(xiàn)。當(dāng)泥漿泵超載時,可利用摩擦片打滑對泵起到過載保護。離合器的接合或分離是由離合手柄來控制的,手柄向上離合器脫開,手柄向下則接合。 警示：離合器杠桿與離合器推盤接觸點受力應(yīng)均勻,調(diào)整3個離合器杠桿鎖緊螺母的松緊程度可控制其間隙,此間隙不易過大,但也不能壓的太緊,自由狀態(tài)推盤能靈活轉(zhuǎn)動為易?。?！ 3.4 防護罩 防護罩主要起保護作用,防止異物被轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)的三角皮帶內(nèi),分別固定在動力機架和泵體上。 3.5 皮帶及動力驅(qū)動 (見附錄圖4) BW-160/10注漿泵采用4槽B2032三角帶傳動,具有傳動平穩(wěn),過載打滑保護等特點。驅(qū)動電機選用的是Y160M-4三相異步電動機,功率為11KW,傳遞扭矩大,功率小,損耗少,也可選用14KW柴油機,或液壓馬達。使用維護詳見相應(yīng)的使用說明書。

　　安徽聯(lián)塔盛通機械制造有限公司咨詢熱線：注漿泵是我廠家多年研發(fā)的成果，注漿泵的研發(fā)使得我國隧道等行業(yè)的施工效率得以大幅度。漿泵主要用于地基加固、橋梁加固、隧道灌漿。松散層和溶洞等進行壓力注漿，以達到固結(jié)防滲之目的，也可用于其它水利建筑工程中輸送灰漿、水泥漿進行注漿或噴涂裝修等，其注漿液為含顆?！?的粘土泥漿、水泥漿、粘土砂漿、水泥漿及其它混合漿液等。 　　LZB-3單缸活塞式注漿泵介紹： 　　活塞注漿泵由電機，臥式減速機攪拌桶儲料桶，組成可連續(xù)攪拌水泥漿、砂漿，是注漿泵的配套設(shè)備。活塞注漿泵特點：體積小、重量輕、易于安裝和搬運，操作簡單，分兩次攪拌，灰漿不會沉淀，離析，出料均勻順暢.避免堵塞！ 　　LZB-3單缸活塞式注漿泵工作原理： 　　1.由三角皮帶及一對齒輪將電動機回轉(zhuǎn)運動傳遞至曲軸，再通過連桿、十字頭使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，齒輪箱為封閉式，采用飛濺潤滑各運動部分。 　　2.灰漿由吸入閥經(jīng)泵缸壓送至空氣排出，在空氣室上裝有泄?jié){閥及壓力裝置。 　　3.活塞泵采用了電器自動控制裝置。 　　4.當(dāng)空氣室壓力超過額定工作壓力時，通過控制回路切斷主電路主流，使電機自動停止運轉(zhuǎn)！