全自動(dòng)磨漿設(shè)備詳情

磨漿設(shè)備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過(guò)程中通過(guò)水選罐把沙粒，實(shí)豆、鐵塊分離出來(lái)，避免損傷電磨砂輪，同時(shí)起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過(guò)水洗后直接進(jìn)入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進(jìn)入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進(jìn)開(kāi)發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。該機(jī)的主要特點(diǎn)有：三機(jī)聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)攪渣補(bǔ)水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機(jī)單人操作、磨豆效率更高。廣泛應(yīng)用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動(dòng)三連磨漿機(jī)自動(dòng)上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，三連磨漿一體機(jī)，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機(jī)械設(shè)備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

自動(dòng)烘烤: 

二次成型腐竹，通過(guò)機(jī)械手臂自動(dòng)一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時(shí)傳感器啟動(dòng)傳輸

裝置，通過(guò)不銹鋼鏈條傳動(dòng)輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿39桿時(shí)，傳感器再次啟動(dòng)傳輸 組腐竹進(jìn)入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿39桿時(shí)，第竹會(huì)進(jìn)入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來(lái)，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無(wú)光澤。而且包裝儲(chǔ)存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

５自動(dòng)回潮；腐竹進(jìn)入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報(bào)警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計(jì)量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時(shí)的破碎率。

6 整機(jī)運(yùn)行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個(gè)工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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自動(dòng)下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動(dòng)分流到成型板帶上，板帶下部溫度是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺(tái)，豆?jié){溫度是75/80度）通過(guò)送風(fēng)裝置瞬間形成胎膜，衣膜，油皮，機(jī)器上部裝置啟動(dòng)，把油皮拉動(dòng)開(kāi)始進(jìn)入成型，豆?jié){與油皮就形成動(dòng)結(jié)皮，動(dòng)結(jié)就是油皮和板帶往前走，豆?jié){往后流動(dòng)，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全用完，沒(méi)有余漿，中間沒(méi)有摻水環(huán)節(jié)，所有的油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)晶形成，出來(lái)的腐竹一直保持在手工的前五張的質(zhì)量。（手工灶臺(tái)豆?jié){在磨具盒里面不會(huì)動(dòng)，是靜結(jié)，主要是豆?jié){在磨具盒里3/4小時(shí)以后會(huì)起稠，有摻水環(huán)節(jié)，豆?jié){一摻水就大大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如開(kāi)始的，好的廠家就要加大添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問(wèn)題就是藥監(jiān)局抽查食品超標(biāo)，）動(dòng)結(jié)形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好沒(méi)有余漿。