消費(fèi)工藝:不銹鋼焊管消費(fèi)工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗(yàn)（噴?。b——出貨（入倉(cāng)）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測(cè)試——檢驗(yàn)（噴印）-包裝——出貨（入倉(cāng)）（焊管工業(yè)配管用管）石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對(duì)不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要運(yùn)用不銹鋼無(wú)縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細(xì)應(yīng)用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達(dá)10．5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，雖然仍可進(jìn)步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對(duì)鋼停止合金化處置時(shí)，把外表氧化物的類型改動(dòng)成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表，避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會(huì)和大氣反響停止自我修理，重新構(gòu)成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護(hù)作用

在外觀上，穿過(guò)晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處，接受載荷的資料斷面上的應(yīng)力到達(dá)它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則資料就按正常的裂紋（在韌性資料中，通常是經(jīng)過(guò)顯缺陷的聚合）而斷開(kāi)。因而，由于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而失效的零件的斷面，將包含有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的特征區(qū)域以及與已缺陷的聚合相聯(lián)絡(luò)的“韌窩”區(qū)域。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為理解決瑞典牌號(hào)3RE60焊后易呈現(xiàn)單相鐵素體組織，招致耐蝕性和韌性降落而開(kāi)展的含N、Nb的α＋γ雙相不銹鋼。到80年代，為處理氯化物的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等部分腐蝕毀壞又研制和仿制了含N的第二代α＋γ雙相不銹鋼如00Cr22Ni5Mo2N,00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不只使中國(guó)的雙相不銹鋼構(gòu)成了系列，而且還深化研討了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機(jī)制。