銷售彎曲機(jī)_廠家/供應(yīng)
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
|---|---|
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 范圍 | 銷售彎曲機(jī)_/供應(yīng)供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、山亭區(qū)、薛城區(qū)、嶧城區(qū)、臺(tái)兒莊區(qū)、滕州市等區(qū)域。 |

不同種類的液壓油缸拆卸時(shí)注意哪些
一般來說拆裝油缸不會(huì)很難,可是往往卻在拆裝過程中遇到一些小麻煩,大部分原因還是因?yàn)椴鹧b順序不正確。其實(shí)這都是可以避免的,只要遵循以下幾點(diǎn)基就能避免很多問題,下面我們?cè)敿?xì)看一下吧:
1.拆卸液壓油缸前應(yīng)使液壓回路卸壓,否則當(dāng)把與液壓油缸相聯(lián)接的油管擰松時(shí),回路中的高壓油會(huì)迅速噴出。液壓回來卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動(dòng)力源,使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.拆卸液壓油缸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋,油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
3.拆卸是要按順序進(jìn)行,由于各種液壓油缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般放掉液壓油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋, 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓油缸的缸蓋時(shí)對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。


手提式液壓鋼筋彎曲(調(diào)直)機(jī)
優(yōu)勢(shì):
1)整體結(jié)構(gòu)簡單,操作使用方便。穩(wěn)定性好,可靠性高,保證鋼筋折彎的質(zhì)量,提高工作效率;
2)適合鋼筋綁扎后或混凝土澆筑后普通彎曲機(jī)難以達(dá)到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè);
3)采用超高壓液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),彎曲力大, 可彎曲40MM鋼筋;
4)機(jī)器無需更換工作頭,可進(jìn)行鋼筋彎曲,拉直工作。彎曲,拉直速度快;
5)機(jī)器操作簡單,節(jié)省勞動(dòng)力,便于移動(dòng)。WQ,WT,WU系列手提式鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)特別適用鋼筋加工車間或建筑工地現(xiàn)場的流動(dòng)作業(yè)。
型號(hào):WQ-28,WQ-32,WQ-40,WT-32,WU-28
彎筋范圍:12-40MM
彎筋角度:90°(可定制180°)任意角度可停止彎曲
彎筋推力:10T-20T
電動(dòng)油泵功率:1.5kw,0.75KW
電壓:380V(可選220v)
工作壓力:63mpa
彎曲機(jī)自重:12-14kg
WQ,WT,WU系列手提式鋼筋彎曲機(jī)廣泛應(yīng)用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場彎曲施工時(shí)使用。手提式液壓鋼筋彎曲機(jī)由液壓系統(tǒng)帶動(dòng),該手提彎曲機(jī)體積小、重量輕、操作簡便,二人即可完成對(duì)現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折操作,而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接,相比之下更加省力,不但保證了精度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且系數(shù)有了很大提高,同時(shí)也提高了工作效率。



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很多客戶反映大噸位油缸受到磨損,通過查閱有關(guān)資料,小編發(fā)現(xiàn)大噸位油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍及表面的整體刮研,但修復(fù)周期長,修復(fù)費(fèi)用高。針對(duì)上述問題,當(dāng)代 維修方法是采用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用多的有美國美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。



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