大規(guī)模焊管生產(chǎn)廠家
| 貨號 | 0006 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 齊全 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 計重方式 | 過磅 |
| 倉庫所在城市 | 聊城 |
| 倉庫 | 五金庫 |
| 加工服務 | 可加工定做 |
| 配送服務 | 配送到廠 |
| 是否進口 | 否 |
| 產(chǎn)品表面描述 | 光滑 無毛刺 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 范圍 | 大規(guī)模焊管供應范圍覆蓋北京市、順義區(qū)、東城區(qū)、西城區(qū)、豐臺區(qū)、石景山區(qū)、海淀區(qū)、門頭溝區(qū)、房山區(qū)、通州區(qū)、昌平區(qū)、大興區(qū)、懷柔區(qū)、平谷區(qū)、朝陽區(qū)、延慶區(qū)、密云區(qū)等區(qū)域。 |


聊城市眾順鋼材有限公司主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì):直縫焊管,焊接鋼管,Q25B焊管同時引進兩套熱擴管設備可出產(chǎn)規(guī) 格為¢325—¢720mm壁厚¢6—¢50mm大口徑厚壁無縫鋼管。您可加工訂做方管,矩管,離心鍛造厚壁無縫鋼管,大口徑直縫管(焊縫可磨平,可探傷)。為了更好的服務于新老客戶,本公司特開辦了上門送貨服務,并有專車貨運無縫鋼管、專人接送、歡迎廣大新老客戶前來洽商業(yè)務!本公司常年經(jīng)銷成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包鋼集團、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、無錫鋼廠、衡陽鋼廠、西寧特鋼、太鋼、武鋼、洪都、寶豐等國內(nèi)各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。
本公司可承擔鋼質(zhì)管道(鋼管、管件)的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐(2PE防腐鋼管)和三層聚乙烯防腐(3PE防腐鋼管)、雙層聚丙烯(2PP防腐鋼管)和三層聚丙烯(3PP防腐鋼管)、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710飲用水管道)、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670.DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標準。產(chǎn)品彩用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,各類物化指標均達到 標準,廣泛應用于(用于黃油槍,減震器,冷凝器)、鍋爐、汽車、船舶、建筑用輕型結(jié)構(gòu)的門窗鋼、家具,各種農(nóng)業(yè)機械、棚架、電線穿線管、高層貨架、集裝箱等。均可滿足客戶要求,特殊規(guī)格可按用戶要求加工。


北京順義眾順鋼材有限公司先后引進了美國、德國、日本、澳大利亞等的先進技術(shù)和工藝,建立了先進的 無縫鋼管生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測廠地,并成立了 無縫鋼管研究團隊。 公司以科學的管理方法,精益求精的制造工藝,勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國 無縫鋼管生產(chǎn)和出口廠地。


聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產(chǎn)線,可生產(chǎn) Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ,長度 2-12m 的焊管; 卷制鋼管生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴鋼管生產(chǎn)車間可以生產(chǎn)直徑 140-820mm ,壁厚 6-60mm 內(nèi)任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管,填補了鋼管行業(yè)的一大空白;其他兩大生產(chǎn)線可生產(chǎn)大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形, 形成開口的"O"形
5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。



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