特性與優(yōu)點

  · 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

  · 電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上

  · 拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。

  · 電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復雜零、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。

  · 電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。

 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用· 加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。工藝流程 化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）