如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點是要對不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。 　　后是針對于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　冷拉方鋼工藝使產(chǎn)品外表潤滑亮堂，材料大量儉省；冷拉方鋼是將原資料冷變形到達(dá)需的外形、所需求的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對應(yīng)用車床機(jī)加工切削所損耗的資料，冷拉方鋼所儉省的資料是十分可觀的，當(dāng)資料用量大，資料本錢的節(jié)約更為顯著。 　　冷拉方鋼是應(yīng)用冷，經(jīng)過準(zhǔn)確的模具，拉出各類高精度、外表潤滑的六角鋼。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、規(guī)范件、自行車、汽車、摩托車、紡織機(jī)械、變壓器及其他機(jī)械行業(yè)。冷拉方鋼在制造中要選擇適宜的資料，這樣才干制造出圓滿的冷拉方鋼，選擇完資料之后能夠停止加工了，在加工中要親密冷拉方鋼的每一步步驟，來保證冷拉方鋼能夠運用起來。 　　在冷拉方鋼停止冷拔的整個過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需求對冷拉操作停止良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，關(guān)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋運用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超越了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值，還要再停止機(jī)械能實驗。