201不銹鋼球應(yīng)用范疇：201不銹鋼球普遍用于各種五金行業(yè)，工藝品，塑料制品，如燈具、開(kāi)關(guān)、摩托車(chē)配件、箱包、軸承、壓鑄件。
302不銹鋼球應(yīng)用范疇：302不銹鋼球普遍用于汽車(chē)配件、航空、，五金工具，化工。詳細(xì)如下：工藝品，軸承，滑輪，儀器、接柱，電器等。
鋼球依據(jù)消費(fèi)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。依據(jù)加工資料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球，合金球等。
怎樣鍛造實(shí)心鋼球呢？資料為20號(hào)鋼，采用鍛造辦法制造直徑為50MM的實(shí)心鋼球。所鍛造的鋼球外表要潤(rùn)滑，尺寸公差盡可能小，橢圓度小。能夠用熱軋方式消費(fèi)。
經(jīng)過(guò)鑄造熔煉的方法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球。不需求熔煉鑄造，只是經(jīng)過(guò)鍛打制造出來(lái)嗯鋼球叫做鍛造鋼球。鑄造鋼球因資料以及加工工藝的不同，熱處置內(nèi)外淬透性差，消費(fèi)處置鋼球內(nèi)外硬度差異大。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程中不可缺少的過(guò)程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。