球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測(cè)試中，都是比較困難的，都是由幾個(gè)部分來(lái)完成。硬度的測(cè)試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中 抽驗(yàn)檢測(cè)，可規(guī)劃為三方面，據(jù)提可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆筑的次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，由同一爐次澆注，在同一爐作相 同熱處理，如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。
  在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測(cè)中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗(yàn),按規(guī)定,驗(yàn)證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無(wú)損。對(duì) 于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)加工件的縱向焊縫,但對(duì)那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。 ，抽樣檢 驗(yàn)螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗(yàn)全部的螺紋、螺栓連接和其它 的機(jī)械接頭。
  另外，每個(gè)批次都要進(jìn)行檢測(cè)，少都要隨機(jī)抽查三件產(chǎn)品，進(jìn)行合格考量，如果有不合格的產(chǎn)品在進(jìn)行隨機(jī)抽檢，如果還不合格， 那這整體批次產(chǎn)品也將被視為不合格的產(chǎn)品，必須進(jìn)行重新生產(chǎn)制作。

經(jīng)過(guò)近20年的實(shí)踐使用，球墨鑄鐵管在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)會(huì)的大力支持下發(fā)展迅猛，其性、實(shí)用性被供水行業(yè)廣泛認(rèn)可。聊城市萬(wàn)通管材是山東地區(qū)較大的球墨鑄鐵管廠家，我公司的生產(chǎn)工藝均達(dá)到國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平，專業(yè)的球墨鑄鐵管廠家為大家講述球墨鑄鐵管安裝完成后的水壓實(shí)驗(yàn)。
  試壓球墨鑄鐵管線均應(yīng)在全部回填后再試壓，保障試壓，防止管身位移。
  若安裝部位有特殊要求，個(gè)別可留出接口不回填，或者將承插接口位置留待查，但管身中間要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。球墨管
  在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強(qiáng)度養(yǎng)生后達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可試壓。
  如果是水泥內(nèi)襯的球墨鑄鐵管需要注水浸泡達(dá)24小時(shí)以上后方可開始試壓，水泥砂漿內(nèi)襯本身有一定的吸水性，直接試壓可能造成間歇性降壓。
  試驗(yàn)球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開，在試壓中，不允許用閘閥做堵板，應(yīng)制作兩端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背（按推力噸位配置）。
  在球墨鑄鐵管管線灌水升壓過(guò)程中，須把管道的排氣閥打開，待把的管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡后再關(guān)閉，排氣閥必須裝到管線的 位置，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)較大，不穩(wěn)，應(yīng)重新打開排氣閥門，等空氣排完后再按壓力10％逐級(jí)升壓。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點(diǎn)：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
  ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。