涂層材料的作用為了起到防銹作用對(duì)鋼管外表面進(jìn)行涂層，鋼管表面生銹，會(huì)影響到實(shí)際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對(duì)鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管需要達(dá)到三個(gè)月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對(duì)鋼管的防腐時(shí)間需要符合這一標(biāo)準(zhǔn)要求。然而如今用戶對(duì)鋼管防銹時(shí)間要求越來(lái)越高，很多的用戶要求滿足3～6個(gè)月的外場(chǎng)堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對(duì)鋼管防銹時(shí)間的要求。除了防銹時(shí)間的要求之外，他們對(duì)涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無(wú)漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點(diǎn)目前城市地下管網(wǎng)中，越來(lái)越多的鋼管被使用。

當(dāng)噴涂面漆后，工件長(zhǎng)時(shí)間存放于潮濕環(huán)境中，而形成潮濕效應(yīng)（6）底漆中的可溶性顏料（7）底材生銹氣泡（涂裝底漆前鋼材表面存在鹽分，酸性物質(zhì)，雜質(zhì)等引起生銹，體積膨脹）腐蝕性氣體，如H2S，HCl和CO2等，穿過(guò)涂層并被吸收，與底材表面化學(xué)發(fā)生反應(yīng)，而后膨脹使涂膜拱起。（8）陰極保護(hù)不兼容，陰極保護(hù)太過(guò)，鋼板上產(chǎn)生足夠量的氫氣，產(chǎn)生壓力而導(dǎo)致起泡（9）不適當(dāng)?shù)能囬g底漆（這個(gè)原因不太清楚）油漆攪拌后，放置一段時(shí)間，讓氣泡溢出。調(diào)整黏度不宜太大。被涂物表面溫度過(guò)高時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，增加稀釋劑。施噴件表面應(yīng)干燥清潔，上面不能殘留有水份和溶劑。噴涂面漆后，工件應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中。為防治底材生銹氣泡，在涂裝前對(duì)底材表面處理要好補(bǔ)救措施用砂紙磨平，重新薄噴一度漆我公司在玻璃鱗片配制中，要求鱗片無(wú)雜物、干燥、無(wú)污染，符合《HG/T2641-2009中堿玻璃鱗片》的技術(shù)指標(biāo)。