濕式噴漿車/全自動噴漿車使用為盡一份力我們將噴漿車追求的精益求精，更是配置7方噴漿機，施工效率。同樣的噴漿效率選擇吊裝噴漿機組可以節(jié)約施工成本，一般的噴錨機每小時7方，而采用混凝土噴錨車作業(yè)，工作效率可以翻倍，所以越來越多的噴漿施工選擇噴漿機組作業(yè)。另一方面噴錨車料斗可以容納3方混凝土，液壓自動翻轉下料到噴漿機料倉，省卻人工上料，節(jié)省人工成本。
濕式噴漿車/全自動噴漿車使用1、每天結束噴漿作業(yè)之后，必須進行日常。2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時排除。3、檢查油量（柴油、液壓油、機油）、水量、電量是否充足，若不足應及時補充。4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應及時更換緊固件。5、檢查轉向、剎車是否工作正常，若有異常應及時排除。6、檢查各個關節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象，若有應及時排除。7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應及時檢修恢復。8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現(xiàn)，若有應及時排除故障。9、對需要的各部位進行。10、清理油污及沙塵

全自動濕噴噴漿車生產(chǎn)廠家一拖二混凝土噴漿車具備以下特點：料斗自動下料是料斗出料口直接對準噴漿車下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚這樣可以避免上楊中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿車回氣結構，了回氣灰，一拖二雙料斗自動上料噴漿車特點四：操作簡單，操作面廣。
隧道噴漿專用噴漿車配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。
隧道噴漿專用噴漿車特有機械自動下料設備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機，較人工下料情況下需配備6-10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機料斗出料口設有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用