縫制工藝設(shè)計(jì)除按國標(biāo)規(guī)定的縫制要求以外，噸袋還要考慮縫線的耐老化性能和縫針對基布抗拉強(qiáng)度的影響。在包裝粉料、有毒、怕受污染的物品時(shí)，首先要解決密封性問題。另外，在縫制噸袋時(shí)，要求縫線選用強(qiáng)度必須達(dá)到12kg以上的聚酯線，保證其縫紉強(qiáng)度達(dá)到國標(biāo)。所以在實(shí)際設(shè)計(jì)中，噸袋選用細(xì)針粗線或采用基布與無紡布一起縫紉，使密封性提高。
填加助劑，延長使用壽命為了提高塑料噸袋在陽光照射下的抗老化能力，在扁絲拉伸工藝中要填加一定量的抗紫劑和穩(wěn)定劑。在設(shè)計(jì)時(shí)，腰箍與基布選用相同強(qiáng)度的基布材質(zhì)，可避免這個(gè)問題。
進(jìn)出料口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)出料口基布縱、橫向抗拉強(qiáng)度≥728N／60mm，但在實(shí)際設(shè)計(jì)中，由于出料口承受拉力較大，可高一些，進(jìn)料口強(qiáng)度可低一些，一般選用覆膜基布(80—90)S／m2。

引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。GB/T 2828－1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T 4122.1－1996 包裝術(shù)語 基礎(chǔ)GB/T 17488－1998 集裝袋運(yùn)輸包裝尺寸系列。
結(jié)構(gòu)、分類和代號3.1 集裝袋結(jié)構(gòu)及各部分名稱見圖1。3.2 集裝袋分類和代號見表1。3.2.1 箱形方形袋體，只可打開上蓋。3.2.2 半敞形方形袋體，除上蓋以外，另有一個(gè)側(cè)面可以敞開。3.2.3 全敞形方形袋體，整個(gè)袋體可以平灘成一個(gè)平面。防漏覆膜噸袋的制作方法及標(biāo)準(zhǔn) <wbr> <wbr> <wbr> <wbr> <wbr> <wbr> <wbr>《噸袋 <wbr>集裝袋 <wbr>軟

從結(jié)晶度角度看，水溫過低時(shí)，醞晶分子鏈尚未及時(shí)有序排列成為晶形陣列就喪失了運(yùn)動(dòng)能力，其結(jié)晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產(chǎn)過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產(chǎn)拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時(shí)，結(jié)晶度增大。
拉伸強(qiáng)度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是，急冷會導(dǎo)致結(jié)晶速率過快、細(xì)膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強(qiáng)度會降低，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往會遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產(chǎn)生裂紋，拉伸時(shí)斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時(shí)通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時(shí)，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時(shí)，冷卻后的拉絲強(qiáng)度低，拉伸時(shí)出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時(shí)，拉絲的強(qiáng)度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強(qiáng)度得到了提高。