淬硬工藝中應(yīng)該要注意把金屬均勻地加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，緊接著會(huì)迅速浸入到了水或者是油中進(jìn)行急冷，或者是在空氣當(dāng)中亦或者是冷凍區(qū)當(dāng)中進(jìn)行冷卻，使金屬了所需要的一個(gè)硬度。冷拉扁鋼上的回火工藝，是因?yàn)殇摷阌仓髸?huì)比較脆，與此同時(shí)，我們其由淬火急冷所導(dǎo)致的應(yīng)力，以此，很大的程度上會(huì)使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。 　　若是要其脆性，其在很大的程度上其實(shí)是能直接的用回火處理的方法。冷拉扁鋼的回火工藝事要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蛘呤穷伾酉聛?lái)，要予以急冷?；鼗鸸に囯m然能使冷拉扁鋼的硬度略為，其在很大的程度上增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。 　　冷拉方鋼可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷拉方鋼可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而了鋼材的屈服點(diǎn)，以免出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長(zhǎng)表示，直徑在85-160mm的鋼及邊長(zhǎng)在85-154mm的方鋼屬大型型鋼；直徑在38-80mm的鋼及邊長(zhǎng)在50-75mm的方鋼屬中型型鋼；直徑在36-10mm、邊長(zhǎng)在25-10mm的方鋼屬小型型鋼。

　　而且還要注意必須按照工藝設(shè)計(jì)圖紙校正主框架的水平位置及其標(biāo)高，必須注意主框架和兩個(gè)主電機(jī)的相對(duì)位置。冷拉扁鋼的應(yīng)用的范圍很廣，目前主要涉及到五金工具，汽車配件，標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件，機(jī)械制造，紡織機(jī)械，電梯導(dǎo)軌，變壓器等等機(jī)械行業(yè)。 　　冷拉方鋼的回火高溫加工是將鋼從新加入火爐加熱到達(dá)到850攝氏度的溫度的環(huán)境，稍后使用退火。雖然說(shuō)在淬火過(guò)程中，產(chǎn)品的硬度會(huì)會(huì)有增長(zhǎng)，但原材料的抗彎能力會(huì)增大，脆性會(huì)降低。冷拔方鋼的反復(fù)回火操作執(zhí)行，冷拉方鋼將變脆，過(guò)火和退火在操作途中稍不注意容易形成反應(yīng)，這將致使產(chǎn)品的攻絲和損傷.萬(wàn)一造成這類情況，不能夠采取退火高溫處理。 　　要按照冷拉方鋼的操作高溫的環(huán)境來(lái)選擇有合適物理變化的原材料，如此才能夠?yàn)閰f(xié)作鋼鐵企業(yè)合理運(yùn)用供給方便。但，總而言之，冷拉金屬材料比多數(shù)冷拉原材更不有可塑性，緣于它很容易造成斷裂問(wèn)題。冷拉棒材角可布局成直角或50度。

　　這樣冷拉金屬材料會(huì)在塑性加工過(guò)程中直接形成作。冷拉方鋼機(jī)加工后不規(guī)整，這個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)基本與以下幾方面相關(guān)，一是冷拔異型鋼都沒(méi)有先期檢測(cè)措置；二是過(guò)火的時(shí)間限制；三是生產(chǎn)制造工藝不太好；四是都沒(méi)去加工受力值。 　　實(shí)際冷拉方鋼屬于那種半成品冷拔鋼鐵，在冷拔打砂后的冷軋扁鐵噴砂、噴涂處理分別。加工冷軋異型鋼的原材料進(jìn)口鋼坯為長(zhǎng)方形進(jìn)口鋼坯，熱軋方鋼為電爐熱軋成形、退火、表面處理等工序。假使將冷拔鋼鐵與通常型材進(jìn)行比對(duì)，可獲取比較詳細(xì)的優(yōu)劣參數(shù)。 　　冷拉扁鋼在很大的程度上會(huì)利用加熱與冷卻，以期待進(jìn)行改變金屬物理性質(zhì)上的方法；熱處理可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)，所以冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行。冷拉扁鋼的熱處理包括有淬硬、回火以及其退火與表面淬硬等一系列的操作。