切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的 的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱，耐磨鋼是當今耐磨材料中用量 的一種。磨損是工件失效的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，

為了便于加工性能比：任何維護工人可以按形成大小字段中的材料，nm500高硬度耐磨鋼板容易拼焊零件磨損表面（鋼側(cè)），它是由一定的磨損板部相對較差，nm500高硬度耐磨鋼板可以加工成各種大小由鑄造襯片，以解決零部件短缺和鑄造襯片磨損少難。它可以加工成螺栓連接到構(gòu)件中的沉。冷成形可以被向內(nèi)彎曲為：耐磨管，肘部灰塵和其它各種形狀的板構(gòu)件天圓地方。（鑄造nm500高硬度耐磨鋼板不通過焊接裝配，它是難以鑄造大面積nm500高硬度耐磨鋼板鑄造材料，附加的常規(guī)鑄造很煩瑣，因為有被設計成防止加強肋板的變形）低成本高性能比：雖然成本增加的nm500高硬度耐磨鋼板價格高于平均nm500高硬度耐磨鋼板比所述高鉻不銹鋼鑄件25％約3-5倍，更便宜的。但考慮到零件的壽命，降低維護成本，人力的損失和財政資源和所有牽纏停機，等.由于合理使用的材料，其性能乘到生產(chǎn)豐收。