經(jīng)過硫化處理的橡膠具有一定耐熱性能，機械強度和耐腐蝕性能。合成橡膠的種類也很多，用于化工防腐蝕的主要有聚異丁烯橡膠。聚異丁烯橡膠使用高溫度一般為50~60℃，它在低溫下仍有良好的性及足夠的強度，在50℃時由于聚異丁烯板開始軟化，因而不能經(jīng)受機械作用。
膩子層主要填補基體表面不平的地方，通過膩子找平，提高纖維制品的鋪蓋能力。3，增強層主要起增強作用，使襯里層構成一個整體。4，面層只要是高樹脂層。由于它直接與腐蝕介質接觸，故要求有良好的致密性和抗?jié)B性。用于防腐的橡膠主要是指天然橡膠。橡膠的使用溫度與使用壽命有關，溫度過高會加速橡膠的老化，破壞橡膠與金屬結構的結合力，導致脫落，溫度過低。底層是在設備表層處理后一般玻璃鋼襯里層由四部分組成1橡膠會失去性。為了防止返銹而涂覆的涂層。2用作化工襯里的橡膠是生膠經(jīng)過硫化處理而成的。

樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。 進入固化。 混合物開始進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作，可能也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。 因為這時混合物只是局部固化?；旌现蟛僮鲿r間（也是工作時間或使用期）是固化時間的一部份新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。 終固化。 環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。