鋼廠盈利空間增大，有能力采購鐵礦石，又加上較好的需求預期，鋼廠需要繼續(xù)維持較高的產(chǎn)能以準備來年的市場需求;本身對鐵礦石等原料的需求增大，于是不斷的頻繁采購原材料，于是礦價逆市大漲，于是現(xiàn)貨球墨給水鑄鐵管價格在成本的力挺下及鋼廠出廠價的鼓勵下，不得不跟隨上揚;估計終苦的還是鋼廠和鋼貿(mào)商。

球墨鑄鐵管由非常多的元素組成，它每個元素都有它的作用，各個元素都相互協(xié)作，相互配合的，現(xiàn)在給大家解析一下鎳在球墨鑄鐵生產(chǎn)中作用和應(yīng)用。
鎳與鐵液態(tài)無限互溶。固態(tài)下鎳也能溶解于阿爾法相和嘎瑪相中。鎳與碳一般不形成碳化物。下圖（2—9）民經(jīng)顯示了鎳質(zhì)量對穩(wěn)定系和亞穩(wěn)定系鑄鐵合金共晶轉(zhuǎn)變溫度的影響。說明它能促進穩(wěn)定共晶轉(zhuǎn)變，降低鑄件產(chǎn)生白口傾向。鎳屬于石墨化元素。

固態(tài)下，鎳擴大奧氏體相區(qū)。這種變化很大程度上是奧氏體穩(wěn)定化結(jié)果。穩(wěn)定相在相變時總是會減緩相變進程、使相變過冷度加、鑄件組織和性能發(fā)生變化。
在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于穩(wěn)定，提高共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分數(shù)低于5%時，質(zhì)量分數(shù)每提1%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降30攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分數(shù)約減少0.05%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量減少都直接導致共析組織層片間距離減少和力學性能提高。圖2—9顯示鎳對鐵水含碳=3%、硅=2.3%、錳=0.2%、鎳=4%--8%、鉬=0.2%、鎂=0.05%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織、拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑25mm）。

共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。提高過冷度為穩(wěn)定奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的穩(wěn)定性與鑄件壁厚（冷速）及其他元素（硅、錳）含量有關(guān)。當球墨鑄鐵含鎳量達14%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常穩(wěn)定，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較緩慢地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕、耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。

1管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；

2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。

5.5.2管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。

5.5.3沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。

5.5.4采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定，并應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。

5.5.5橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進行管道安裝。

5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應(yīng)達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。

5.5.7安裝機械式柔性接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。