我們進行基工程實現(xiàn)宜及早施行；施工單元在施工前制定細致的施工構造計劃送監(jiān)理工程師審批。施工計劃單元要在當圖紙中，的立柱、支持或錨頭埋入混凝土底子中時，承包人應設置需要的姑且拉索或支持，以把立柱牢固于得當?shù)匚?，直到混凝土軟化為止?br />   混凝土攝生7D時代，不該在立柱、拉索和支持上安置或拉緊任何質料或部件。所有立柱均應依照圖紙請求和線形垂直埋設。當遇見高壓輸之處，應按電力部分的劃定接上地線。當電線平行上方時，應在每端或按不大于400M的間距埋設地線，接地電阻值小于10（歐姆）。
  立柱的埋設應分段進行，先埋兩頭的立柱，然后拉線埋設中心立柱。從縱向看，立柱的軸線應在一條直線上，不得呈現(xiàn)良莠不齊的征象；從高度看，柱頂應平順，不得呈現(xiàn)凹凸不服的環(huán)境。尺寸和型網(wǎng)片，應按圖紙劃定的方法從立柱端部起頭安穩(wěn)安置到立柱的掛鉤上；片安置在框架內，框架與立柱毗連應安穩(wěn)。

有時候因為鍍鋅層純度不夠，金屬雜質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點；鍍鋅層中銅、鐵、等雜質含量較高時，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質呈現(xiàn)黑色；鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍，在后處理時容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內，與鋅層結合得很牢固。
  兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們在進行生產(chǎn)前需要對原板進行檢查，因為板缺陷鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個是生產(chǎn)者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
  磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致；原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們需要及時的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質量。