明確維修方案無(wú)誤后，合理分配班組人員各自的維修任務(wù)，并檢查工器具是否可靠，確保衡器維修萬(wàn)無(wú)一失。班組人員零違章計(jì)量站通過(guò)班組建設(shè)工作組織各班組進(jìn)行常態(tài)化的開(kāi)展崗位反習(xí)慣性違章，并實(shí)行全員參與、全員監(jiān)督，杜絕違章，對(duì)存在的問(wèn)題督促整改落實(shí)，對(duì)各類(lèi)違章行為通過(guò)“過(guò)五關(guān)”教育、、、整改進(jìn)行處理，按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行分析，找出原因，分清責(zé)任，提出并落實(shí)方法措施，同時(shí)制定考核機(jī)制和評(píng)分機(jī)制，計(jì)量站根據(jù)考核機(jī)制、評(píng)分機(jī)制對(duì)各班組人員進(jìn)行評(píng)分排名，并對(duì)“零違章”的班組和個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，做到有章可循、有法可依。設(shè)備狀態(tài)零缺陷“沒(méi)有規(guī)矩、不成方圓”建立完善的設(shè)備管理制度，才能規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化的管理設(shè)備。
計(jì)量站將“包產(chǎn)到戶(hù)”的理念融入到設(shè)備管理當(dāng)中來(lái)，以責(zé)任分解的方式將現(xiàn)場(chǎng)的衡器、終端機(jī)、電腦、打印機(jī)等重要設(shè)備承包到個(gè)人，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，形成班組人人肩上有擔(dān)子，人人身上有責(zé)任，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障影響到計(jì)量工作或者出現(xiàn)各類(lèi)備品備件超使用等現(xiàn)象，將按照《班組設(shè)備管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此項(xiàng)舉措的實(shí)施明確了責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并設(shè)備設(shè)施的故障，從當(dāng)初的被動(dòng)維修變?yōu)楝F(xiàn)在的主動(dòng)維修，從“急診看病”變?yōu)椤熬S護(hù)保養(yǎng)”使得設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 化。班組抽查零阻礙計(jì)量站根據(jù)各班組人員年齡參差不齊，文化素質(zhì)存在差異這一現(xiàn)象，計(jì)量站組織各班組長(zhǎng)利用班前班后會(huì)提問(wèn)和工作之余的強(qiáng)化進(jìn)行抽查，使得班組的雙述、禁令、責(zé)任清單以及崗位操作規(guī)程合格率達(dá)到百分之百。

以后很多事情要靠我們行業(yè)和企業(yè)自身努力，我們除企業(yè)努力外還要加強(qiáng)行業(yè)自律，我們必須積極探索形成有效管用的行業(yè)自律機(jī)制。我們對(duì)現(xiàn)在和未來(lái)都充滿(mǎn)心，也深感任重道遠(yuǎn)。我們有過(guò)諸多應(yīng)對(duì)困難的歷練，需要高質(zhì)量發(fā)展的積淀。習(xí)在慶祝改革開(kāi)放40周年大會(huì)上的重要講話(huà)，回答和解決了中國(guó)怎么辦的問(wèn)題，剛閉幕的經(jīng)濟(jì)工作會(huì)，體現(xiàn)了對(duì)經(jīng)濟(jì)工作的高度重視和對(duì)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的分析及對(duì)策的精準(zhǔn)。這兩個(gè)會(huì)議是中國(guó)進(jìn)一步改革開(kāi)放的思想再動(dòng)員和戰(zhàn)略、策略的部署，在2019年比2018年情況更復(fù)雜的情況下，我們更有心志在必得！我們堅(jiān)，在以為核心的黨下，我們以更高水平的改革開(kāi)放為法寶，百尺竿頭，追求卓越，中國(guó)鋼鐵工業(yè)一定會(huì)既大又強(qiáng)。一定能實(shí)現(xiàn)我們更加美好的明天！

晉城球磨鑄管廠家小編為你講解球磨鑄管安裝改進(jìn)后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉(zhuǎn)，避免了在拔管過(guò)程中由于拔管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產(chǎn)成本，加快了生產(chǎn)節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設(shè)備故障月平均占離心機(jī)故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機(jī)時(shí)產(chǎn)量，生產(chǎn)DN1000管時(shí)，由每小時(shí)生產(chǎn)6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉(zhuǎn)拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過(guò)大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質(zhì)量。(3)以生產(chǎn)DN300管子為例，如生產(chǎn)同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產(chǎn)160支。